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1、准备工作：在操作之前，确保设备处于良好的工作状态。检查各个部件是否完好无损，确保真空泵、冷冻系统和控制系统正常运行。
2、准备样品：将待处理的液体或浆状物质放入预先准备好的容器中，确保容器密封良好，以防止气体泄漏。
3、设置参数：根据待处理物质的性质和所需干燥效果，设置适当的参数。通常包括冷冻温度、真空度、干燥时间等参数。这些参数的选择需要根据具体情况进行调整。
4、开始冷冻：将样品容器放入冷冻室中，启动冷冻系统。通过降低温度，将样品冷冻成固体状态。在这个过程中，确保冷冻温度达到所设定的数值，并保持稳定。
5、启动真空泵：在样品冷冻完成后，启动真空泵，排除系统内的空气和水分。逐渐降低系统内的压力，使样品中的水分转化为蒸汽，并通过真空泵排出。确保真空度达到所设定的数值，并保持稳定。
6、干燥过程：在真空状态下，将样品进行干燥。通过加热冷冻室内的加热器，提高样品的温度，使其逐渐蒸发。同时，利用真空泵将蒸发的水分排出系统。在这个过程中，需要根据具体情况调整加热温度和干燥时间，以确保干燥效果。
7、结束干燥：当样品达到所需干燥程度时，停止加热和真空泵工作。待样品温度降至室温后，可以打开设备，取出干燥好的产品。
8、清洁和维护：在操作结束后，对设备进行清洁和维护。清除残留物质，保持设备的卫生和良好状态。定期检查和维护设备的各个部件，确保其正常运行。
大型生产型真空冷冻干燥机
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