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★系统可以用于疫苗或药物蛋白试验或生产而进行的悬浮培养、微载体培养
★ 悬浮和微载体培养采用提升式搅拌桨，低剪切力，混合循环时间短，混合效果好
★ 深层微泡直接通气，传氧效果好，满足高密度细胞培养要求，消泡腔有效消泡减少对细胞的伤害
★ 微孔抽液管可以有效截留微载体，满足换液要求
★ 采用夹套和罐内双温度PID控制,控温稳定，精度高
★ 在位灭菌加样/取样阀组，保证操作安全、可靠，方便
★ 进气/尾气过滤器灭菌可独立进行，满足培养过程中更换过滤器
★ CO2/O2/AIR流量采用热质流控制仪，实现气体流量的反馈自动控制
★ 溶解氧控制可以采用AIR/O2或AIR/O2/N2模式，溶氧控制采用PID 控制逻辑，控制稳定、准确
★ 能进行高密度培养，载体放量高达20克/升
★ *的收获网管，满足高换液量，加上控制调节，有效防止堵塞
★ 深层通气和表层通气在灭菌中采用不同的控制方式，保证灭菌*，*
★ 深层通气采用硬件和软件相结合，有效消除培养液逆流
★ PH控制采用时间判断，可以避免CO2和碱的相互对加
★ 蠕动泵控制接口化，采用外接移动蠕动泵，方便更换
★ 管道、框架采用开放式设计，使用、维修方便
★ 管道采用3A标准，符合GMP和BPE 要求 ★ 罐内搅拌桨连接密封*，易于清洗
★ 管道施工在洁净厂房内施工，保证焊接质量
★ 物料进口和罐底阀均可单独灭菌
★ 所有和罐体内相同管道、三通接口满足3D要求
★ 双机械密封，在位灭菌；
★ 控制系统采用PLC 控制
★ 伺服电机，扭力大，工作稳定可靠
★ 软件功能强大，进行参数设定、显示控制、检测参数、曲线分析、存储、输出打印等功能。
★ 系统采用电子签名，符合GMP审核要求
生物反应器培养细胞
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