铸铁平台砂箱质量的选择。除了尺寸和结构形状应选择适当外，不可忽视的还有砂箱质量的选择。使用前应仔细检查铸铁平板吊轴、吊环、箱角、箱壁等关键部位，发现有破裂和损坏等情况时应停止使用。对于铸钢材质的中型砂箱，要求其长度方向的箱壁变形量为:局部向外扩大不超过15mm，向内不超过8mm。其他铸铁平板砂箱适当增减。大、中型砂箱上、下平面的变形情况要在铸铁平板上检查，要求其变形量不得影响定位及铸铁平板合箱等的精度。
铸铁平台芯盒的本体结构。通常铸铁平板芯盒设计成立方体形的实体结构，同时为了收集吹气硬化过程中从芯盒型腔排出的废气和粉尘，铸铁平板冷芯盒本体还应设置排气腔，腔体开设在芯盒的背部。铸铁平板芯盒本体与排气腔盖板用螺钉紧固。同时为确保配合面的密封性，应加设密封装置，如果使用的冷芯盒射芯机带有密封防护罩，则铸铁平板芯盒本体不需要开设排气腔。由于CO₂气体可以直接排放，因此采用CO，铸铁平板冷芯盒法时芯盒本体可不设置排气腔。
铸铁平板砂箱大小的选择。砂箱长、宽(或直径)和高度尺寸主要根据模样的外形尺寸和浇注系统在铸铁平板砂型中的位置来确定。模样外形、浇注系统到砂箱四壁、顶面的距离及箱带位置都要留有合适的吃砂量。铸铁平板砂箱尺寸偏大，则吃砂量过大，不仅浪费型砂和烘干燃料，而且会加重砂型重量，增加舂砂时间。砂箱尺寸偏小，则无法设置浇注系统，导致吃砂量过小，从而使得铸铁平板砂型烘干时易开裂，造成塌型或浇注时跑火，浇注时散热快而影响铸件质量。砂箱高度尺寸偏小，会造成铸铁平板直浇道及冒口太短，从而导致金属液压力不够，铸件容易出现浇不到、缩孔、缩松等问题甚至报废。
因此，铸铁平板砂箱大小的选择是非常重要的。采用干砂型浇注时，铸型强度较高，各处吃砂量可适当减小些，以节约烘干燃料和时间。
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