1.确认吸入阀全开，排出阀关闭或微开；有小流量管路时，排出阀全关，全开小流量阀。
2.关闭出口管路截止阀（必须保证小流量）；
3.启动电机，使泵转子达到运转速度；
4.缓慢打开出口阀使泵的出口压力、流量达到规定数值。开出口阀同时应检查电机电流变化，避免电机过载。在流量增加时，还应注意化工泵的密封有无异常泄漏、泵的振动情况是否正常、泵体和电机等有无异常声音、出口压力的变化等，如泵有异常的泄漏、异常的振动、异常的噪音或出口压力低于设计值，应查明原因并进行处理。
5.当泵正常运转后，检查泵的出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封处的温度、润滑油的油位、泵的振动、噪音以及密封处泄漏情况；（根据工艺需要）关闭小流量旁路的阀门。做好相关设备运行记录。
二.离心泵停机
1.慢慢关小排出阀，直到流量达到小流量为止。
2.切断电源，停泵，关闭出口阀。
3.设有小流量旁通管路时，在旁通阀全开的情况下关闭排出阀，然后切断电源停泵。高温泵要在降温到80℃以下时才可停止循环水；密封系统（冲洗液、密封气）要在停泵20分钟以后视情况停止。
4.备用泵：吸入阀全开，排出阀全关（设有小流量旁通管路时，旁通阀全开，排出阀全闭），从而使泵内处于满液的吸入压力状态。备用泵的冷却水要继续投用，保持润滑油液位不低于规定油位。冬季要特别注意检查，保持伴电话、冷却水畅通，避免冻凝。
三.化工离心泵的切换
1.备用泵应作好一切启动准备工作。
2.打开备用泵的吸入阀（ 灌泵充液、排气），按正常程序启动备用泵。
3.检查备用化工离心泵的出口压力、电流、振动、泄漏、温度等，如都正常时，可逐渐开大排出阀的开度，同时逐渐关小原运转泵的排出阀开度，尽量保持系统流量，压力不变。当备用泵出口压力和流量正常后，关闭原运转泵的排出阀并切断电源，按停泵处理。
紧急情况下的切换：离心泵紧急情况下的切换是指油喷出、电机起火、泵严重损坏等事故。
4.备用泵应作好一切启动准备工作。