<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">1、平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">
<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">2、平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">
<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">3、精度等级为0级~3级的平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">
<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">4、平台应采用 细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">
<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">5、平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平台工作面，其表面粗糙度Ra 大允许值为5μm。<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">
<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">6、平台应去磁和稳定性处理。<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">
<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">7、平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">
<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">8、若平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">
<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">标准铸铁平台工作面上不应有砂孔气孔裂纹夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应 型砂，且表面平整涂漆牢固，各税边应修钝。在铸铁平台平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。<晴风村n class="15" style="font-family: 微软雅黑; color: rgb(0, 0, 0); font-size: 11pt;">标准铸铁平台<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">平台工作面上不应有锈迹划痕碰伤及其他影响使用的外观缺陷。铸铁平台主要适用于跟中检验的任务，是在机械的制造中 的一种 基本的工具。铸铁平台是一种量具，主要原理是应用的是游标读数。多用来对一些零件的内外径，还有长度宽度等进行测量，同时也能测量两件的高度与深度等，可以说，铸铁平台的应用时非常广泛的。铸铁平台需要进行热处理，因为它是一种大型铸件 要经过热处理才能提&高本身的使用价值。<晴风村n style="font-family: 微软雅黑; font-size: 11pt;">