化工泵不出液体有哪些解决方法

 <晴风村n style="box-sizing: border-box;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-weight: 700;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">化工泵<晴风村n style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: "Helvetica Neue", Helvetica, Arial, Tahoma, "Microsoft YaHei", "PingFang SC", "Hiragino Sans GB", "Heiti SC", "WenQuanYi Micro Hei", sans-serif; text-indent: 28px; box-sizing: border-box; font-size: 16px;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">是把机械能转换能液体的能量，用来增压输送液体的机械。由于在化工、医药企业中应用很广泛。其中产品中有很多存在腐蚀性，这就需要泵有其他泵没有的特性，这也是其应用广泛的原因，在使用中有时候会遇到不出液体这样的现象，那我们要如何处理呢？

<晴风村n style="box-sizing: border-box;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">

<晴风村n style="box-sizing: border-box;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px; font-family: Calibri;">1.<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">启动后不出水
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">泵内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满，真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">解决：清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向；压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门；加大灌引量，直到放气螺塞处不冒泡为止；更换有裂纹的管子；降低扬程，将<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-weight: 700; font-size: 16px;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">耐酸碱化工<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-weight: 700; font-size: 16px;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">泵<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">的管口压入水下<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px; font-family: Calibri;">0.5<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">米。
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px; font-family: Calibri;">2.<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">启动时泵不转
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞，或者是泵轴、轴承。减漏环锈住，或是泵轴严重弯曲。
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">解决：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px; font-family: Calibri;">3.<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-weight: 700; font-size: 16px;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">化工泵<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">发热轴承损坏
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">滚动轴承或托架盖间隙过小；<晴风村n style="box-sizing: border-box;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-weight: 700;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">耐酸碱化工<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-weight: 700;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">泵<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体; font-size: 14px;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">解决：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调整泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px; font-family: Calibri;">60%<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">；清除平衡孔内的堵塞物。
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px; font-family: Calibri;">4.<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">启动后流量不足
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">转速不配套或皮带打滑，使转速偏低，轴流泵叶片安装角太小，扬程不足，吸程偏高，底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损，出水管漏水严重。
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;">解决：恢复额定转速，清除皮带油垢，调好皮带紧度；调好叶片角，降低<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-weight: 700;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">耐酸碱<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-weight: 700;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">泵<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">安装位置；密封泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。