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电动机监测装置传感器安装点位分析

   日期:2025-03-26     浏览:0    评论:0    
核心提示:温度监测点设置 1. 前轴承温度监测点 安装于电机驱动端轴承处,用于监测驱动端轴承的运行温度。此处是电机旋转的核心部位,轴承磨损或润滑不足时温度会显著上升。 2. 后轴承温度监测点 安装于电机非驱动端轴承处,监测非驱动端轴承的温度变化。该部位受负载影响较大,温度异常可能反映安装偏差或负载不均。 振动监测点设置 1. 水平振动监测点 安装于电机轴承座水平方向(如电机外壳或底座),检测轴承在水平方向的振动幅值。水平振动异常通常与轴承磨损、轴不平衡或对中不良相关。 2. 垂直振动监测点 安装于

电动机监测装置传感器安装点位分析

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温度监测点设置

1. 前轴承温度监测点

安装于电机驱动端轴承处,用于监测驱动端轴承的运行温度。此处是电机旋转的核心部位,轴承磨损或润滑不足时温度会显著上升。

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广众科技小王:19903832913

2. 后轴承温度监测点

安装于电机非驱动端轴承处,监测非驱动端轴承的温度变化。该部位受负载影响较大,温度异常可能反映安装偏差或负载不均。

振动监测点设置

1. 水平振动监测点

安装于电机轴承座水平方向(如电机外壳或底座),检测轴承在水平方向的振动幅值。水平振动异常通常与轴承磨损、轴不平衡或对中不良相关。

微信截图_20240424165604

2. 垂直振动监测点

安装于轴承座垂直方向(如电机顶部或法兰盘),监测垂直方向的振动情况。垂直振动异常可能提示轴承内部故障或基础松动。

 

监测装置功能扩展

 部分高级装置支持:

远程监控:通过RS485或物联网技术将数据上传至云端,实现多台电机集群管理。

智能报警:设置温度/振动阈值,异常时触发声光报警、短信推送或自动停机。

历史数据存储:记录长期运行趋势,辅助分析设备寿命周期。

总结

每台电机设置双温度点和双振动点是保障监测全面性的关键,结合智能分析与远程管理功能,可显著提升电机运行的安全性和可靠性。

 

 

 

 

原文链接:http://www.zbyunfeijx.com/news/show-172596.html,转载和复制请保留此链接。
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