双梁桥式起重机安装后的调试和试运行阶段

      吉林白城双梁桥式起重机生产厂家生产的双梁桥式起重机作为重型工业设备，其安装后的调试和试运行阶段是确保其安全、稳定运行的重要环节。这一过程中，需要特别注意多个方面的问题，并遵循一系列详尽的步骤。以下是对这一过程的详细探讨。

      一、调试前的准备工作

      切断全部电源：在进行任何调试工作之前，首先确保切断起重机的全部电源，以避免发生触电事故。

      全面检查：检查各结构的连接件是否牢固，结构是否有变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况是否正常，轨道上是否有障碍物，电气系统线路是否正常，开关是否关闭。

      基础检查：确认安装地点的基础结构符合承载要求，并进行了必要的地面处理，确保安装基础坚固可靠。

      二、调试阶段的注意事项及步骤

      主梁与端梁的连接：

      主梁采用螺栓连接时，应使用专用螺栓，并按照相关标准（如JB/t1306-94）进行检验。

      在连接前，确定定位基准连接板的焊接工艺方位，并去除毛刺。

      电气设备的安装与调试：

      将吊车的终端行程开关等电气设备组装在横梁上，并连接相关电气元件。

      调试两台锥形电机，确保吊车电机方向一致。通电时，应先进行慢速运行，以检查电气系统是否正常运行。

      制动系统的调整：

      调整电机制动弹簧和大车制动，确保制动效果良好。这通常涉及拆下风扇罩、松开螺钉、拧紧调节螺母等步骤。

      对于制动器补偿装置，检查其几何参数，并通过调整确保制动器在使用过程中平衡、稳定。

      限位开关和限位器的检查：

      检查限位开关和限位器是否正确安装并与主控制系统连接。这些装置用于监测起重机的升降高度，并在达到特定高度时发出警报和停机信号，确保安全。

      其他关键部件的调试：

      确保电动葫芦或其他吊装设备已正确安装在主梁上，并与起重机一起架设在轨道上或单独架设。

      参照电气设备接线图，架设电气架空接触线设备，确保所有电路符合电气原理图。

      三、试运行阶段的关键步骤

      无负荷试车：

      不吊重物，接通电源，开动各机构使其运转，检查起升限位、大小车运行限位的准确性和灵活性。反复确认是否运行正常，无问题后进行下一步。

      静负荷试车：

      开始增加载荷，从小到大逐渐加至额定负荷。小车在桥架上反复运行，不出现异常。卸去负荷后，使小车停在跨中，检查有无变形，如有变形则测量变形量并与使用说明中的指标对比。

      动负荷试车：

      起升额定负荷，同时开动机构作正反向运转，按工作循环次序进行试验，试验时间通常为1小时。观察各机构动作是否灵敏，工作是否稳定可靠，并检查各限位开关和保护联锁装置的可靠性，以及是否有不正常的响声和振动等现象。

      四、总结

      双梁桥式起重机安装后的调试和试运行阶段涉及多个复杂的步骤和注意事项。这些步骤的顺利完成，不仅确保了起重机的正常运行，还大大提高了其安全性和稳定性。因此，在进行调试和试运行时，应由经验丰富的专业人员操作，并严格按照制造商的建议和相关的安全操作规程进行。同时，应详细记录调试和试运行的每一个步骤和细节，以便日后维护和检查。

      吉林白城双梁桥式起重机销售厂家本着“以科技求发展，以质量求生存”的发展之路，坚持“诚实守信，用户至上”的宗旨，以质优的产品赢得信誉，热忱欢迎广大新老客户来公司洽谈合作。与时俱进，乘风破浪。顾客满意、科学管理、持续改进。

      联系人：赵经理