探讨可能导致欧式单梁桥式起重机脱轨的原因

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      广西梧州欧式单梁桥式起重机生产厂家销售的欧式单梁桥式起重机作为工业生产中重要的起重设备，其稳定性和安全性直接关系到生产效率和人员安全。然而，在实际使用过程中，起重机脱轨事故时有发生，不仅会造成设备损坏，还可能引发严重的人员伤亡。本文将探讨可能导致欧式单梁桥式起重机脱轨的原因，并提出相应的防范措施。

      可能导致脱轨的原因

      1. 制动力矩不统一

      欧式单梁桥式起重机的大车运行机构通常采用两个并联的驱动，并配有两个独立的制动器。由于制动力矩是通过手工调整的，因此在实际操作中难免会出现制动力矩不统一的情况。当进行刹车动作时，这种不统一会导致主梁歪斜，进而使车轮轮缘与轨道摩擦受损，长期积累就可能引发脱轨事故。

      2. 轨道固定装置松动

      起重机的轨道通常通过压板和化学螺栓固定在承载梁上。在频繁启动、运行和停止的过程中，轨道会受到较大的冲击力，长时间后可能导致化学螺栓松动，从而引起轨道位移。当轨道的跨距超出主梁的跨距时，就容易发生脱轨。

      3. 车轮与轨道配合不当

      车轮踏面和轨道面的配合情况也是影响起重机稳定性的重要因素。如果车轮踏面的宽度与轨道面的宽度差距过大，会导致主梁歪斜，运行角度过大，进而增加脱轨的风险。

      4. 机械零件老化

      随着使用时间的增长，起重机的轨道、轮子等机械零件会出现老化现象，导致配合不再紧密，增加脱轨的可能性。

      5. 地基和轨道不平衡

      地基的牢固性和轨道的铺设平衡性也是影响起重机稳定性的关键因素。如果地基不牢固或轨道铺设不平衡，就容易引起起重机的脱轨问题。

      6. 外力撞击

      在作业过程中，起重机可能会受到车辆或物体的撞击，导致轨道脱落或变形，进而引发脱轨事故。

      7. 使用不当

      操作人员不按照规定的方式进行操作，且不及时检查设备，也会导致设备磨损和严重的故障，甚至引发脱轨事故。

      防范措施

      1. 加强设备维护

定期检查和维护是减少起重机脱轨问题的有效措施。在保养过程中，需要对轮子和轨道进行清洗、调整、更换等操作，确保设备处于良好状态。

      2. 同步调整制动力矩

      经常检查制动器的制动力矩，并进行手工调整，确保两个制动器的制动力矩保持一致，从而避免主梁歪斜和车轮轮缘与轨道的摩擦受损。

      3. 加固轨道和地基

      加固轨道和地基是确保起重机稳定性的重要手段。可以通过加厚轨道、加固地基等方式，提高轨道和地基的承载能力，减少脱轨的风险。

      4. 严格遵循标准

      在选用车轮和轨道时，应严格遵循相关规格标准，确保车轮踏面的宽度比轨道面的宽度大2公分左右，以减少因配合不当导致的脱轨风险。

      5. 加装安全装置

      在轨道上加装防脱轨装置，如导向轮（防脱装置），这种装置可以在一定程度上避免主梁倾斜，即使发生脱轨也能防止起重机坠落。

      6. 加强培训和管理

      操作人员应接受定期的培训和技能提升，提高其操作和维护技能。同时，企业应建立严格的管理制度，杜绝违章操作，确保设备的安全运行。

      7. 定期检查轨道和固定装置

      按时对轨道及固定装置进行检查，及时发现并修复松动或损坏的部件，确保轨道的稳固性和平衡性。

      结论

      欧式单梁桥式起重机的脱轨问题不仅影响生产效率和设备安全，还可能引发严重的人员伤亡。因此，必须采取有效的防范措施来减少脱轨事故的发生。通过加强设备维护、同步调整制动力矩、加固轨道和地基、严格遵循标准、加装安全装置、加强培训和管理以及定期检查轨道和固定装置等措施，可以显著提高起重机的稳定性和安全性，确保生产顺利进行。

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