1. 发热介质不足：检查并确保供给反应釜的发热介质（如蒸汽、热油等）流量、温度和压力是否符合要求，及时补充或调整发热介质。
2. 加热系统故障：检查加热系统是否正常运行，包括加热元件（加热棒、加热管等）是否工作正常，控制系统（温度控制器、传感器等）是否准确，及时修复或更换故障部件。
3. 物料进料速度过快：如果物料进料速度过快，反应釜内无法及时吸收热量，导致温度不够。适当调整物料进料速度，以保证反应釜内物料有足够的停留时间接受供热。
4. 反应釜内物料填料不均匀：确保反应釜内填料均匀分布，避免出现局部温度不够的情况。必要时可以调整或更换填料以提高热传导效率。
5. 检查是否有其他外部因素影响加热效果，如环境温度、设备绝缘状况等。根据具体情况逐一排查，并采取相应的措施来提高反应釜的温度。
如果以上方法无法解决问题，建议联系专业技术人员进行检修和维护，确保连续热解反应釜正常运行。