江苏南京造船门式起重机厂家造船门式起重机的日常维护保养工作主要包括以下方面：每日检查起重机的外观，查看钢结构是否有变形、裂缝、腐蚀等情况。检查油漆是否有剥落，如有应及时补漆。检查各传动机构的连接件，如螺栓、销轴等，确保其紧固无松动。检查减速机的油位和油质，及时补充或更换润滑油。检查卷筒和滑轮的磨损情况，以及钢丝绳在卷筒上的排列是否整齐。检查电气设备的外观，有无破损、松动。查看电线电缆的连接是否牢固，有无破损、老化。测试各电气元件的功能，如接触器、继电器等。检查吊钩的磨损、变形和裂纹情况，如有超标应及时更换。查看吊具的连接是否可靠，部件是否完好。检查制动器的工作情况，调整制动间隙，确保制动可靠。检查制动片的磨损程度，及时更换磨损严重的制动片。按照规定的润滑周期，对各润滑点进行加油或换油。检查油管和油路是否畅通，有无泄漏。检查轨道的固定情况，有无松动、位移。查看车轮的磨损情况，以及与轨道的接触是否良好。清理起重机表面的灰尘、杂物和油污。保持操作室和电气柜的清洁、干燥。检查各种安全保护装置，如行程限位器、起重量限制器、高度限位器等，确保其功能正常。在空载状态下进行运行测试，检查各机构的动作是否正常，有无异常声响和振动。
1、设备使用频率：如果起重机频繁使用，各部件的磨损和热量产生会更快，因此需要更短的润滑周期。例如，每天工作超过 8 小时的起重机，润滑周期可能为 1 - 2 周。
2、工作环境：在恶劣环境（如高粉尘、高湿度、腐蚀性环境）中运行的起重机，润滑油脂容易受到污染和侵蚀，润滑周期应缩短。比如在多尘环境下，可能每 2 - 3 周就需要进行一次润滑。
3、部件的重要性和负荷程度：关键部件和承受高负荷的部件，如起升机构的卷筒、滑轮和吊钩的轴销，需要更频繁的润滑。这些部件可能每 1 - 2 周就需要润滑。
4、润滑油脂的类型：不同类型的润滑油脂具有不同的耐久性和性能。高质量、长效的润滑油脂可以适当延长润滑周期；而普通油脂可能需要较短的间隔。
5、设备制造商的建议：起重机制造商通常会在设备手册中提供有关润滑周期的指导建议，这是一个重要的参考依据。
6、以往的维护经验：根据过去对该起重机的维护记录和经验，观察在特定润滑周期下部件的磨损情况和故障发生频率，来调整润滑周期。
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