间接加热硫化罐导热油散热片,导热快、散热性好、使用寿命长。锅炉蒸汽由罐后自动阀门进入罐内的散热片,散热片在罐内上下左右按规则排列,高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀分散,热量推进至罐门后返回风机导流罩处,聚风导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散,优化热循环和热传导效率,热量在罐内来回往复循环,形成均匀的温度场,温度均匀无死角,压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀,而造成的产品质量不一样。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后自动断电并发出声光报警提示。罐门采用法兰充气式硅胶密封圈,工作时通过压缩空气自动充气密封.只要罐内有压力,罐门就不会往外漏气,并且压力越大密封越好。开门时泄掉密封槽内压力,密封圈自动退回法兰封槽内,密封圈不磨损,便捷多用,维护简单方便,密封明显好于其他方式,密封圈使用寿命1年以上。
罐门采用双安全连锁装置是防止设备有压力工作时,工人误开罐门而造成的不安全事故。解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。
间接硫化罐，是工业硫化罐中的一种，主要是用来对橡胶、塑料等材料进行硫化的。间接硫化罐的特点是，罐体内部设有加热系统，罐体外部设有保温系统，可以将罐体内的温度均匀地加热到所需要的温度，从而提高硫化的效率，降低硫化的成本。同时，间接硫化罐还具有密封性能好、耐高温、操作方便等特点。总之，间接硫化罐是一种非常实用的硫化设备。
间接加热硫化罐采用智能自动控制,通过温度传感器采集罐内的温度数据传输到控制箱,并在控制面板上实时显视罐内温度数值,方便直观。工作温度可根据客户所需的温度自主设定。使用时,低于设定温度自动开启阀门加热,达到设定温度自动关闭阀门,确保罐内温度的准确性和稳定性。