铸铁平台的生产用途及日常维护的基础知识

铸铁平台|铸铁平板按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板,测量平板、装配平板、研磨平板、平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等.

铸铁平台生产工艺流程：

1、铸铁平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

2、铸铁平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火；

3、铸铁平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；

4、铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验；

5、铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

铸铁平板平台按GB/4986-85的标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作有长方形，材料HT200，工作面采用刮研工艺，工作面上可加V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度（20± 5℃ ）使用时应避免振动。 

铸铁平台|铸铁平板规格：100×100—3000×6000，（大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做。）   

铸铁平台|铸铁平板材质：度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

铸铁平板平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造.各种铸造表面应型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱边应修钝.铸铁平台|铸铁平板在精度等级低于"00〃级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm.

在购买铸铁平台之后，日常维护也是不可忽视的，可以大大增加铸铁平台的使用寿命

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销售部肖女士13785726093