一.耐酸碱化工泵的维护和检查要点:
1.耐酸碱化工泵管路及接头是否有松动现象,手动转动氟塑料化工泵,看氟塑料化工泵是否灵活。在轴承本体中加入轴承润滑油观察油位应在油标中心线,并及时更换或补充润滑油。将氟塑料化工泵泵体导流螺栓关小,倒入导流水。关闭出口管道的闸阀和出口压力表,进口真空表。用手指着电机看电机转向是否正确。启动电机时,当氟塑料化工泵正常螺杆泵运行时,打开出口压力表和进口真空泵看它是否显示适当的压力,逐渐打开闸阀,同时检查电机负载。将氟塑料化工泵的流量和扬程控制在标签所示的范围内,确保氟塑料化工泵在Z高效点运行,达到大的节能效果。
2.定期调整填料帽,确保填料腔内滴漏正常,定期检查套管的磨损情况,磨损严重后及时更换。氟塑料化工泵在寒冷的冬季使用时,在停止后,潜水泵需要拧下泵体下部的螺塞,将介质取出。防止冻裂。氟塑料化工泵长期停机,需彻底拆卸,干燥后,旋转部件及接头涂上油脂,妥善存放。
3.无泄漏化工过程泵运行时,轴承温度不应超过环境温度35C,高温度不应超过80C。如发现耐酸碱化工泵有异常声音,应立即停机检查原因。要停止使用氟塑料化工泵,首先要关闭闸阀,压力表,然后停止电机。氟塑料化工泵在第一个月工作后,经过100小时更换润滑油,每500小时后,换一次油。
二.耐酸碱化工泵施工安装要点:
1.当驱动思想与泵连接时,应以泵的轴线为基准。当中间机将驱动思想与泵连接时,应以中间机轴线为基准。
2.检查泵的安装尺寸,位置和标高,满足相应的工程设计要求。
3.打开框检查水泵应满足耐酸碱泵的零部件计算按照设备的技术文件,并应没有缺失的部分,损伤和锈蚀,喷嘴住所和堵塞盖应该完整,检查泵的主要安装尺寸应符合工程设计的主要部分,垫圈应检查泵输送特殊媒体片剂品种规格。
4.出厂时已装配完哔,调整完善的部门不得拆卸。
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