脉冲布袋除尘器滤料故障问题与性能指标
(一)、脉冲布袋除尘器滤料故障
滤料是除尘设备的心脏,布袋收尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的,在正常使用过程中,滤料的故障主要有两种类型:滤料积灰过多或糊袋;滤料洞穿。一种故障会造成除尘器的压阻持续上升,吸尘口风量减少,系统运行状况恶化;二种情况会造成烟囱排放超标。
滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有一定的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的运行。在正常使用过程中除尘滤袋和含尘气流直接接触,除尘滤袋的质量不好,在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下,布袋很容易洞穿,如果粉尘含有一定的水分或油分,粉尘的粘性较强有一定的吸水性,花板的平整度不高,将会使布袋的喷吹中心偏移,造成袋口在使用过程中过早磨损,笼架焊接过程中质量差或表面处理不良,有毛刺等现象,布袋在气流的作用下相互摩擦,造成笼架磨布袋的现象发生,缩短布袋的使用寿命。
系统设计过程中,过滤风速选择不当和滤料不匹配,造成风速过高,本体漏风率较大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘效率。在梅雨季节,本体漏风过大对布袋的影响尤为明显,极易造成糊袋的现象发生。
(二)、低压脉冲布袋收尘器性能指标
除尘布袋具有良好的启动灵活性和可靠性,能满足各行业或其它主设备变负荷的需要及技术参数要求,并能在烟气含尘条件和自然条件下长期、无人值守运行并达到排尘要求。
除尘器设备结构紧凑,技术合理。密封性强,动作灵活,便于检修,除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类布袋除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。
单机脉冲除尘器在主设备40%~110%负荷时能正常运行。
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