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不锈钢冲压件加工的重要步骤是什么跟使用寿命应注意事项[一]、五金冲压件的重要步骤是什么
用冲压手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。其中重要的三个步骤是剪、冲/切、折。冲压工艺是完成金属塑性成形的加工方法之一，通常靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。
五金冲压件有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件。
减少不锈钢冲压件过程的工序数，意味着减少五金冲压件数、节省工装数目、简化冲压过程的传送装置，缩减操纵职员和冲压占地面积，是节约投资额和能耗的很好措施。而且现代汽车制造大量使用卷料、薄壳式整体车身结构的钢板与镀锌钢板，都要求应用冲压新工艺。在五金冲压件厂操作的过程中，智能化冲压、绿色冲压以及钢冲压各个部分都是很重要的，所以在操作的每个过程人们对这些内容也是很重视的，希望能够在各个部分为理想把握。
[二]、冲压件的使用寿命应注意事项
一、冲压件安装使用前应需要严格检查，仔细检查冲压件的导向套和模具是否润滑良好。
二、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，以确保上下转盘的同轴精度。
三、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹拉伸冲压件的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）冲压件要用心，防止装错、装反。
四、冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。
五、冲压人员在安装模具时应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏冲压件。
六、为了保证冲压件的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行换，防止弹簧疲劳损坏影响冲压件使用。
冲压件的使用寿命，除了取决于合理的模具结构，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、冲压件安装精度等因素外，模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节。
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