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排气接口垫的选型原则与汽缸使用维护方法其一、密封排气接口垫的选型原则
选择正确种类的密封排气接口垫是确保较佳密封效果的先决条件。密封排气接口垫的选择，主要是根据使用条件下的环境温度、气压、介质、应用、PT值等，在选用排气接口垫时对这些因素进行全而分析，同时也应考虑拆卸是否方便、经济性等因素。
1)温度。高温也是考虑的因素，当系统操作温度超过一种排气接口垫材质的较高系统操作温度的时，就采用高等级的材质。一般情况下，高温、高压条件宜选择金属排气接口垫，常温、低压条件宜选择非金属排气接口垫。
2)压力。所选用排气接口垫的密封压力应该能达到使用压力的要求。每个排气接口垫都有其较大压强，排气接口垫的承压性能随着材料厚度的增大而降低，材料愈薄承压能力也愈大。在密封而加工精度较高、中低压力等级条件下，一般选择比较薄的排气接口垫；较高压力等级条件下，一般所选排气接口垫厚度应在3mm左右。
3)介质。所选用排气接口垫材质的物理化学特性，要符介被密封介质的特性。通常，所选择的排气接口垫应具有较好的压缩回弹性，且满足耐介质腐蚀，小易发生蠕变松等要求。
4)实际应用。排气接口垫的类型以及螺栓的等级，也是一定要考虑的。螺栓连接的规格、数量和等级，确定了载荷大小。从螺栓连接的负载和排气接口垫之间的接触而可以得到介理的排气接口垫密封压力，从而好地做出选择。
5)PT值。PT值等于压强(P)与高温的乘数。由于各种排气接口垫的材质，其耐压能力在各种的环境温度下也是小相同的，因此需要综介考量。在温度、压力频繁变化工况下，一般选择具有较好回弹性能的金属缠绕垫。
其二、汽缸排气密封件使用维护方法
正确使用和维护柴油机.一是及时检查和紧定汽缸盖螺栓。柴油机长期运转后，排气密封件受热变形等因素的影响，其弹性和气密性会下降.从而导致缸盖螺栓扭力下降或松动。为此新机戴大修后的柴油机，在磨合期内(30h-50h)以及间隔200h左右，应按规定力矩检查和紧定一次汽缸盖探栓；长期封存和停车的机械、车辆，排气密封件在启封后运转30h左右，应及时按规定力矩检查和紧定汽缸盖螺栓；二是正确选用燃油。不同结构类型的柴油机，对柴油的+六烷值也有不同的要求。若选用不合理，不仅造成动力性和经济性下降，同时还会引起柴油机产生大里的积炭戴不正常燃烧，导致机体局部温度过高，造成排气密封件及机件的烧蚀等。所以柴油十六烷值的选用符合使用说明以上规定要求(选取原则一般根据发动机转速确定)其他注意事项。及时检查和调整喷油正时；喷油器喷油压力符合规定要求(严禁随意调高)，旦各缸喷油压力误差不大于2%；镬缸大修的柴油机，由于压缩比的增大，其压缩终了气体的温度和压力会骤升，为防止工作粗爆和爆燃，应根据修理级别适当推迟喷油正时；严禁加冷却水长时间运转发动机。
另外，缸盖保管不妥、拆装不慎、缸垫破损变形，安装时清洗不净将导致工作不良，密封不严而造成 人为故障，也引起重视。
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