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接地模块防腐工作应该如何进行跟通常应遵循的基本原则有哪些(一)、接地模块防腐工作应该如何进行
接地模块的主要部件为非金属体，不易腐蚀。它的寿命可以达到30~50年。因此，接地模块的金属杆芯和接地模块的金属导体对接地模块的腐蚀是造成的。
1.焊接前，应仔细检查接地模块极芯与接地网之间的连接导体(如镀锌扁钢)是否生锈，如果生锈，应先除锈。
2.研究发现，埋地焊接部位的腐蚀速率明显快于未经特殊防腐处理的焊接部位。接地模块与地网焊接时，模块金属芯的防腐材料会因焊接温度过高而破坏，焊接后对焊点进行防腐处理。
焊接点的防腐处理步骤A:焊接后的表面从焊接残留焊剂中去除;
B:在焊接点涂防腐层；
C:防腐涂层完全干燥后，在焊接处涂上黄油。
D:焊接点全部用沥青包裹，条件允许较好用环氧树脂代替沥青。
3.其次是表面以下约0.3米深，由于氧含量大，其腐蚀速率也高于其他部件，所以这一节还应做防腐处理(建议使用金属防腐涂料)。
导电防腐涂料的选择应满足基本技术要求:
1电性能良好，电阻率尽可能低于土壤电阻率，接近被保护金属的电阻率;
2防腐性能好，对酸、碱等化学溶剂的防腐能力强。
(二)、通常方形接地模块应遵循的基本原则有哪些
（1）在长度范围内，尽可能选择在土壤电阻率小的地方埋设方形接地模块。
（2）方形接地模块的埋设地点应远离热源和尽量避开有强腐蚀性物质的地方。
（3）方形接地模块的埋设地点应尽量远离人们经常活动的地方，否则应采取措施防止跨步电压危害。
（4）根据工程实际需要，XK-01型方形接地模块一般用于水平埋设，ZGDI-3型模块一般用于垂直埋设，或以其它任何适合地形的形式埋设。
（5）XK-01型方形接地模块的埋设应不小于0.8米，ZGDI-3型方形接地模块的埋设不小于1.5米。条件许可的情况下宜适当深埋。
（6）垂直方形接地模块的埋设间距宜5米以上，水平方形接地模块的埋设间距宜在5-10米。
（7）模块间连接材料须采用耐腐蚀的金属材料，以焊接方式确保接地系统埋地部分连接牢固可靠。应采用搭接焊，搭接长度不得小于扁钢宽度的6倍，且应多边焊接。建议焊缝长度不小于100mm，不得虚焊、漏焊。
（8）须仔细焊渣，并在焊接部分涂覆沥青或其它防腐材料，做好防腐处理。
（9）以原土或地表土回填，至少应保证方形接地模块周围有30-50cm的细土，边回填边灌水使之成分结实。至少要灌三遍水，遍遍都要灌透，这样模块的降阻效果会好。
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