TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是一种除尘器,设计符合环保指标规定,除尘能力,该布袋除尘器是利用纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件使含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有过滤作用。
TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器属于机械抖动除尘器,其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行使用方便。风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此布袋除尘器设有检修门,方便检修和换袋。
全干式袋式除尘工艺操作同喷吹系统故障分析
其一、干法布袋式除尘工艺操作
除尘滤袋过滤方式采用外滤式,除尘滤袋内衬有笼形骨架,以防被气流压扁,除尘滤袋口上方相应设置与布袋排遣数相等的喷吹管。在过滤状态时,荒煤气进口气动蝶阀及净煤气出口气动蝶阀均打开,随煤气气流的流过,布袋外壁上积灰逐渐增多,过滤阻力不断加大。当阻力加大(或时间)到一定值时,脉冲阀启动,布置在各箱体体布袋上方的喷吹管实施周期性的动态脉冲氮气反吹,将沉积在除尘滤袋外表面的灰膜吹落,使其落入下部灰斗中。在隔一箱体进行反吹时,也可以将这一箱体出口阀关闭。清灰后应及时启动气动卸输灰系统,输灰气体可采用净高炉煤气,也可采用氮气,将灰输入大灰仓,然后用密闭罐车通过吸引装置将灰运走。
高炉煤气净化系统的关键设备是锅炉布袋除尘器,其运行好坏直接影响到热风炉燃烧,从而影响高炉的正常运行。
其二、单机除尘器喷吹系统故障分析
喷吹系统是将压缩空气经过油水分离、加温干燥、稳压输出、脉冲阀闪动进行喷吹操作的一组构件。油水分离的作用是将压缩空气中的油水分离出来,避免油污损坏脉冲阀以及造成除尘布袋糊袋,油水分离器的主要故障是:堵塞、油水分离不清,造成除尘器故障主要有:脉冲阀膜片卡死,不能闪动;水和油污进入除尘布袋、造成除尘布袋糊袋;水和油污在气路中,造成其他的一些机械类故障。脉冲阀主要故障一般为:1)脉冲阀密封垫被击穿,2)单机布袋除尘器电气控制失灵,3)膜片损坏等几个故障,其中以前两个故障比较常见,脉冲布袋除尘器的顶部一般都是敞开的,由于工况的影响,脉冲阀的密封橡胶垫很容易老化失效,在压缩空气的作用下,容易发生漏气的现象,当漏气现象发生后,泄漏点会逐渐加大,较终导致击穿,造成喷吹气包中的压力下降;从而使电气脉冲阀得不到电气信号,造成脉冲阀不动作,膜片的损坏,从目前我单位使用的状况来看,还没有碰到,发生的频率比较少。
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