2CY不锈钢齿轮油泵应用范围:
1、在输油系统中可用作传输,增压泵;
2、在工业领域中,均可作润滑油泵用;
3、在燃油系统中可用作输送,加压,喷射的燃油泵;
4、2CY齿轮油泵在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;
高粘度齿轮油泵机械密封组成单元和机械受力密封问题
其一、不锈钢齿轮油泵机械密封组成单元
不锈钢齿轮油泵机械式密封的制造型式种类较多,从结构上看也有很多区分的方法。通常是根据结构特点分类,主要分为以下几种:根据机封卸载端面的方式,分为平衡型和非平衡型机械密封;按照机封弹簧是否随轴一起转动,分为旋转式和静止式机封;按照机封密封腔体内摩擦副的数量,分为单端面和双端面机封;根据弹簧补偿结构的不同,分为单弹簧和多弹簧机械密封;根据机封补偿弹簧与介质是否直接接触,分为内装式和外装式机械密封。但从不锈钢油泵机械密封的组成上讲,它主要由4个基本单元组成:密封部分、缓冲补偿部分、传动部分和辅助密封部分。
(1)密封部分:由动环和静环组成的端面形成的密封,其是机械密封主要的密封面。
(2)缓冲补偿部分:主要是以弹簧的弹力来缓冲动静环之间的压力波动,其是机封结构的重要组成部分。
(3)传动部分:主要是由动环的固定销和泵轴的轴套组成,可实现动环与泵轴一起旋转。
(4)辅助密封部分:主要是由密封圈组成,实现密封端面外的密封。
其二、机械受力处理解决高粘度齿轮泵密封问题
高粘度齿轮泵在石油化工生产中的受力状态不均匀会造成化工用泵的部分区域磨损,磨损严重的情况下会在高粘度齿轮泵外表留下缝隙、刮痕、孔洞等问题,造成机械的密封性出现泄漏,在修理完善高粘度齿轮泵机械受力问题时,需要明确高粘度齿轮泵在运作过程中,由于运行状态的变化,受到的外力作用大小、位置与时间长短不同,技术人员很难明确受力的具体位置、具体时间与受到外力的具体大小,因此,无法有效通过参数设置规避不锈钢油泵的机械受力,由此,技术人员可以通过对高粘度齿轮泵不同时期的运作进行数据收集与整理,通过各项数据对比与分析,对高粘度齿轮泵运行产生的数据进行详细的分析,把握不同运作状态下的具体受力状态,通过改变作用力或加固化工用泵外壳的形式减少外界对高粘度齿轮泵的压力。
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