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1025楼承板设备施工技术与受力特点(一)、1025楼承板设备施工技术
1附墙柱角钢(扁钢)焊接
1025楼承板设备与钢柱交接部位，需在钢柱边板底标高处焊接支撑扁钢，用以支撑1025楼承板设备及防治漏浆。扁钢长度根据钢柱与钢梁上翼缘交接面之外的平面长度确定，扁钢与钢柱采用角焊缝连接，钢柱边扁钢在铺设1025楼承板设备之前安装，安装前钢柱上先弹好线，确定扁钢位置，然后将扁钢焊接到钢柱上，1025楼承板设备铺设与扁钢搭接长度不小于50mm，再在扁钢上焊接栓钉。
2边模安装焊接
(1)根据设计图纸确定板边缘距型钢梁上翼缘边的距离。边模板与型钢梁上翼缘搭接长度不小于50mm，边模板每隔300mm间距点焊2mm高、25mm长焊缝，焊缝质量满足设计规范要求。
(2)1025楼承板设备与型钢梁分两种形式，一是1025楼承板设备垂直型钢梁，二是1025楼承板设备平行型钢梁。每种形式的搭接方式有两种，分别是封边长度丢边模悬挑长度和>边模悬挑长度。对于1025楼承板设备未伸出型钢梁上翼缘边的，封边板悬挑长度大于加Omm，均采用三角支架焊接加固。对于1025楼承板设备未伸出型钢梁上翼缘边的，1025楼承板设备悬挑长度大于7倍的板厚时，采用三角支架焊接加固。三角支架采用50x50X5角钢制作，三角支架水平段角钢设置长度同悬挑长度，三角支架斜支撑一段焊接与水平段角钢末端，另一端焊接于钢梁下翼板或腹板，保证斜支撑角度在30°~60°之间。2.0厚边模悬挑长度小于200mm时不用加支撑。
(二)、楼承板机介绍与受力特点
楼承板机是一种利用钢筋作为楼板与模板骨架，而镀锌钢板替代原有支撑模板进行承托的的一种较为先进的楼板材料，作为骨架的钢筋焊接于镀锌压型板上，桁架钢筋既作为以后楼板内受力主筋使用，也作为施工过程中压型板底模的加强构件；镀锌压型板结合桁架钢筋成为该层楼板的底模，使得在实际施工过程中无需支模，压型板块之间的搭接位置还可以的降低混凝土漏浆风险咒同时桁架钢筋由于在工程定制成型，可以的保证底筋和面筋的水平与竖向的钢筋间距，对比传统混凝土楼板施工，在钢筋间距控制效果方面。
在实际施工过程中，在钢结构主体上先架设好需要施工的楼承板机，该楼承板机需要根据图纸要求摆放好长短边方向，然将长边的锁边依次进行搭扣，然后对搭接在钢梁两端的顶制钢筋进行焊接处理，固定牢靠伙之后根据设计要求的尺寸合间距对钢梁上部的栓钉进行焊接，焊接栓钉前需将楼承板机重香位置定位开孔，然后进行另一方向的钢筋绑扎施工，从而完成整个楼板施工过程。
1施工阶段
在实际工程中，柑架楼承板机的主要受力模式主要是利用出厂时自带的压型底板以及顶制的成品桁架钢筋进行荷载受力架设初期的受力主要由压型底面钢板进行承托，两端固定后，则是转化成为共同受力，其中荷载可以的传递和分摊至主体结构，使得受力稳定合理。
2使用阶段
在浇筑完成后，楼承板机的主要受力状态则发生变化，由原本底面压型钢板和桁架钢筋受力转变为桁架钢筋混凝土板主要受力，当混凝土包裹桁架钢筋并产生强度后，则楼板受力变为钢筋混凝土共同开展工作，在这一转变中，则受力状态与原设计的钢筋混凝土楼板受力一致。
3施工和使用阶段的计算
在实际实施阶段，要对顶制钢筋桁架进行荷载验算，包括期间的弦杆腹杆稳定性和受力情况，还有上下顶制钢筋的受弯情况该验算可以的对施工过程的楼承板机可承载力做估计，从而进一步为施工工艺流程的规范和合理策划布置提供可靠依据，提高整体施工的安 全质量水平囚此在实际楼承板机安装施工前需要对楼承板机变化受力等各类受力参数进行计算，大部分情况下需要进行板底受力钢筋应力的计算等。
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