水平除雾器各部件叶片间距性能选型同为什么的脱硫工艺非常重要
{一}、水平除雾器各部件叶片间距性能选型
水平除雾器各部件详细介绍
1、脱硫系统水平除雾器一般由水平除雾器本体、冲洗系统和喷嘴组成。
2、水平除雾器本体由水平除雾器叶片、卡箍、夹具和支架等结构组成。其作用是收集烟气中的水滴和少量粉尘,减少烟气中的水分携带,防止风机振动。
3、水平除雾器的布局通常为水平、垂直和屋顶型。一般在流量较大时采用屋顶布置,吸收塔出口水平烟道垂直布置。
4、水平除雾器冲洗系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管道、阀门、压力仪表和电气控制单元组成。其作用是定期清理水平除雾器叶片所捕获的水滴和灰尘,保持叶片表面清洁湿润,防止叶片结垢堵塞,保持系统正常运行。水平除雾器叶片间距及型式选择
1、随着叶片间距的加大,除雾效率降低。这是因为板间距的加大会加大通道内颗粒的流动面积,气流的速度方向也会平稳变化。此时,颗粒会从叶片通道中流出而不被截留,导致除雾效率降低。2、水平除雾器制造商提醒您,水平除雾器叶片的选择对于维持水平除雾器系统的正常运行非常重要。间距过大会引起风机故障等现象。叶片间距过大会导致能耗增加、清洗效果降低和叶片结垢。水平除雾器两个性能参数介绍
水平除雾器临界分离粒径:由液滴惯性力分离。一般来说,由于惯性问题,大路径中的液滴很容易分离,但当粒径足够小时,很难通过水平除雾器分离。临界分离粒径越小,临界分离粒径越小。除雾能力越强,水平除雾器的临界粒径在20~30微米之间。水平除雾器临界烟速:在一定的烟速范围内,随着烟气流速的加大,水平除雾器分离雾滴的能力增强。一旦超过烟气流量临界点,水平除雾器的除雾能力也会下降。产生临界点的主要原因是雾的二次夹带,即分离出的雾再次被气流带走。
{二}、为什么管束除雾除尘器的脱硫工艺非常重要
现在很多管束除雾除尘器都会提到脱硫处理的工艺,为什么要对我们的管束除雾除尘器加入脱硫处理工艺,这就跟我们废气中的硫化物对环境的危害是分不开的。如果不处理直接排放,根本达不到废气直接排放的需求,如果我们的工业废气经过脱硫管束除雾除尘器的处理,不但硫化物可以被我们的脱硫管束除雾除尘器提取二次利用,还可以保护我们的环境,这样的好事我们何乐而不为呢?
我们的脱硫管束除雾除尘器采用的喷雾干燥法。管束除雾除尘器属半干法脱硫工艺,其从开发到现在已经有些年头了,但是脱硫管束除雾除尘器在我们的废气处理应用上,差不多也有40年的样子。我国工业发展的脚步还是比较迅速的,现在在我国国内,从事脱硫管束除雾除尘器设计和生产的厂家真的有很多,大家都有一个共同的目标:努力制造环保产品,让我们的脱硫管束除雾除尘器工艺更加便捷简单,能够为我国的环保尽自己的绵薄之力。喷雾干燥工艺目前占总装机量的约10%,大多用于燃用低硫和中硫煤的中小容量机组上。脱硫管束除雾除尘器利用石灰浆液作吸收剂,以细雾滴喷入反应器,与SO2边反应边干燥,在反应器出口,随着水分蒸发,形成了干的颗粒混合物。该副产品是硫酸钙、硫酸盐、飞灰及未反应的石灰组成的混合物。喷雾干燥技术喷雾干燥法可脱除70%-95%的SO2,并有可能提高到98%。我们的管束除雾除尘器加入脱硫工艺后,优点是不容忽视的,正是因为这个工艺的改进,无论从客户的生产方面,还是我们环保的保护方面都带来了便利。
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