电力铜管集金属与非金属管的优点于一身,在冷热水系统铜管独占熬头,是 佳的连接管道。铜管耐火且耐热,在高温下仍能保持其形状和强度,也不会有老化现象。
电力铜管常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。
铜管的机械连接以及铜排生产工艺
其一、铜管的机械连接
1、非加工压紧式连接
采用非加工压紧式管件实施铜棒的机械连接,是一种较为简单的施工方法,操作简单、掌握方便,施工人员只需稍加培训,即可掌握操作技能。是目前工程中常用的连接方法。连接时,只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直,并将切口处毛刺等清理干净,管件装配是卡环的位置放置正确,并将螺母拧紧,就能实现铜管的严密连接。但是此种连接方式,是靠螺纹对卡环的压紧力来保持接头严密的,因此接头处不宜直接埋入墙内,宜将接头敷设于可检修的位置,以便一旦因压紧力而产生渗漏时,可通过进一步旋紧螺母来保持必要的压力。
2、加工压紧式连接
采用加工压紧式管件实施铜管的机械连接,也是铜管连接常用的施工方法之一,它与非加工压紧式连接的施工方法之区别,在于施工前对铜管管端进行成形加工,即铜管施工时,其管端经过切割修正后,还需用特殊的成形工具,将管端加工括口成杯形或锥形,且杯形或锥形的形状、尺寸需规范统一。因为加工压紧式铜管件的连接,是靠杯形或锥形的管端直接与铜管件相应结合面的密封来保证管道接头严密性的,铜管端成形的规范与否,直接影响接头的连接质量,因此,从事铜管加工压紧式机械连接施工的人员,应经必要的技术培训,掌握了成形的加工技能后再从事施工,以确保加工压紧式连接的施工质量。
3、法兰式与沟槽式连接
较大口径铜管之间的连接,黄铜管与阀门配件之间的连接,以及铜管与设备、容器之间的连接,一般采用法兰式连接,即铜管通过钎焊黄铜法兰,或加工成翻边形式加钢制活套法兰,形成法兰式接头,有螺栓螺母实施法兰连接。较大口径铜管之间的连接,也可采用沟槽式连接,即用专用的沟槽成形机械,将铜管端头处扎制一道与宽度符合沟槽连接标准的环状沟槽,然后用沟槽连接管件,将两根铜管连接成一体。采用此种连接方式,铜管的壁厚符合相关标准的规定。铜管与非铜沟槽连接管件的接触面,应采取隔绝措施,以防止产生电化腐蚀。
加热插入紫铜管和套管,将火焰嘴在两点间连续来回移动。不可将火焰直接碰到助焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。
其二、铜管生产工艺
散热器铜管在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜管;铜管在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆,相铜管涂有“黄”色,相铜管涂有“绿”色,相铜管涂有“红”UVW色,PE母线铜管涂有“黄绿相间”双色。铜管主要是用在一次线路上(大电流的相线、零线、地线都会用到铜管),在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜管,比如一排电柜在柜与柜之间连接的是主母排,主母排分到每面电柜的开关电气(隔离开关、断路器等)上的是分支母排。
目前铜母线的质量要求执行的是GB/T5585.1-2005标准。由于铜的导电性能等优于铝,铜管在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的A、B、C、N相母排和PE母排均采用铜管;铜管在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆,A相铜管标识为“黄”色,B相为“绿”色,C相为“红”色,N相为“淡蓝”色,PE母线为“黄绿”双色。铜管针对此类铜管加工的精英人才,目前收纳铜管人较多的有铜业英才网,是铜业行业人才的一个性招䀻、求职网站。
铜管有镀锡的也有铜管,在电柜中铜管连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空于处就有加热缩套管防护,也有些是用绝缘油漆的。用铜管较主要考虑的是载流量,根据电流大小选用适合的铜管,连接处的螺丝一定要上紧,否则电流大时会出现烧熔铜管的可能。
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