双管卡箍疲劳断裂失效及箍身设计
<一>、U型卡箍疲劳断裂失效
U型卡箍种类非常多,包括铰链式U型卡箍、双耳式无极U型卡箍、柳接式U型卡箍、快拆式U型卡箍等。专用卡箍断裂失效时有发生,有一部分是由于制造工艺、选材以及装配工艺问题,原因包括高温蠕变断裂、应力腐蚀、回火不充分导致的脆性断裂,以及焊接工艺导致的腐蚀疲劳断裂;还有一部分是由于设计问题产生造成U型卡箍部分应力集中,产生疲劳断裂失效。
起落架固定U型卡箍主要用于应急放起落架系统,主要由耳片、卡带、螺栓、垫圈、自锁螺母等装配而成,耳片采用焊接固定在卡带上,目前国内对于此材料的研究较少,且多是在民用产品。魏育君、张凯等对2Cr13Mn9Ni4奥氏体不锈钢的应力腐蚀与焊接热处理的耐蚀进行研究;但由于焊接与热处理引起的2Cr13Mn9Ni4零件失效的相关文献未见于期刊报道中,且缺乏对失效影响因素的系统研究,缺少失效预防的可借鉴内容。
故障U型卡箍经服役一段时间后发生多起断裂,断裂位置均位于距离卡带与耳片焊趾一定距离处。其断裂后对应急放下起落架系统有不利的影响,严重时可导致系统失效,为飞行安 全埋下较大隐患。
<二>、双管抱箍箍身设计
1双管抱箍箍身结构设计
双管抱箍支承作用主要来自双管抱箍箍身和墩柱间的摩擦力,所以,双管抱箍能否与墩柱紧密贴合就成为盖梁专用抱箍施工的关键。考虑到墩柱截面并非正圆形,双管抱箍采用柔性设计,不得增设环向加劲板,并进行箍身受力分析,通过计算确定出双管抱箍钢板高度、厚度等尺寸以及加劲板厚度、焊缝长度等参数取值。施工过程中应使双管抱箍内径超出墩柱截面直径lcm,并将厚度为5mm的橡胶衬带垫衬于双管抱箍箍身和墩柱表面之间。钢双管抱箍2高强螺栓分布
钢带所承受的正压力传递过来的拉应力主要由高强螺栓承受,为此高强螺栓拧紧,以便产生足够拉应力。该桥梁盖梁双管抱箍采用M24高强连接螺栓,须通过足够数量螺栓确保其预应力。若仅考虑双管抱箍箍身和连接板受力,则应将连接板上螺栓竖向布置成一排,如此一来必将增加箍身高度,特别是当盖梁荷载较大、所需螺栓较多的情况下,双管抱箍高度的增大将加大材料投入,增加施工成本。为此,应采用厚度足够的连接板并增设加劲板,在连接板上竖向布置两排螺栓,以避免双管抱箍高度增大而可能带来的问题。此外,外排螺栓施压过程中,双管抱箍所承受的偏心距较大,应尽量避免螺栓稀疏布设,并从里至外依次拧紧,确保全部高强螺栓均匀受力。
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