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液氮在电子工业中的应用液氮的冷却切削主要有两种应用形式：一种是利用瓶装压力将液氮像切削液一样直接喷射到切削区，另一种是利用产品受热蒸发循环来间接冷却刀具或工件。试验结果表明利用液氮的切削与传统的切削方法相比刀具磨损明显减少、切削温度降低30%、工件表面加工质量得到很大改善；在液氮冷却加工状态下硬质合金材料能保持其抗弯强度、断裂韧性和耐冲击强度，且其硬度随温度的降低而增大；高速钢随温度的降低其硬度增大而抗冲击强度降低，但总体上都能保持较好的切削性能。

在高压气淬时，需要快速向真空炉中充入高于一个大气压的氮气。在钢件真空回火时，在抽真空后需回充氮气以实现炉内保护气体循环均匀加热，以及实现回火后的快速冷却。冷冻速率快(冻1结速率比一样通常冻1结方法)：接纳液氮速冻，可使食品敏捷通过0℃～5℃zui大冰晶生长带，食品研究职员已在这方面做了有益的实验。工业生产中，用压缩液体空气分馏的方法获得液氮，可以用于作为深度制冷剂，由于其化学惰性，可以直接和生物组织接触，。

穿着要求：长袖长裤、皮鞋和手套，以覆盖所有裸1露的皮肤，绝1对禁止皮肤直接接触液氮。手套应宽松，轻便，柔软且绝缘。液氮属于低温流体且以液体形式自由流动，因此在使用、运输和存储期间可能会造成飞溅或溅出。如果没有做好保护措施，意外的飞溅使得人的皮肤直接接触了液氮，液氮还可以从液态变为气态，成为氮气，可以作为保护气体通入热处理炉内。液氮具有资源丰富、安全性较好等优点，在材料热处理方面有着主要用途。

在高压气淬时，需要快速向真空炉中充入高于一个大气压的氮气。在钢件真空回火时，在抽真空后需回充氮气以实现炉内保护气体循环均匀加热，以及实现回火后的快速冷却。冷藏运输是食品产业中很重要的一部分。开辟液氮制冷技能，生长液氮冷藏火车、冷藏汽车及冷藏集装箱是现今国际上的共同生长趋向。在真空加热油淬的真空淬火过程中，有时为了保证或提高淬火油的冷却能力，需在工件冷却之前，向真空炉中回充足够的氮气。