问题三:螺杆泵或浓浆泵有较大的振动或者噪音。
这个问题和齿轮的故障类似,可能原因有电动机与泵轴心不同心,或者泵内吸入空气或料液混油大量空气。若是机泵不同心的问题应重新调整同轴度,或检查料的液位,设法排除吸入液中的空气。
问题四:泵在运行过程中流量显著下降。
这个问题可能的原因有四种,分别为:1 衬套磨损、间隙增大。2 转速降低 3 万向联轴节或绕轴损坏传动失效。4 吸入管路侵入液体深度不够,有空气进入泵内。排出的办法分别为:1 更换衬套必要时更换 螺杆。2 检查电源和电机是否出问题做相应调整,3 这问题需停机检修,更换轴联轴节或绕轴。4 减小吸入高度,增加侵入深度,排除吸入料液中的空气。
在生活和工业中,常常有很多污水需要处理,因为转速、品质、杂质颗粒物和出口压力等方面的原因,我们通常选择单螺杆泵。单螺杆泵一直是污水行业的克星,那么单螺杆泵的好处有哪些呢?在污水中是如何应用呢? 众所周知,单螺杆泵的流量与转速成线性关系,通过减速机或无级调速机来降低转速,使其转速达到每分钟300转以下较为合理。,与高转速的螺杆泵结构相比,其寿命会延长几十倍。相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵能增加扬程和流量,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子之间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。摩擦磨损,只在摩擦因数很大而橡胶的撕裂强度很低的条件下才会发生。1发生这种磨损时,橡胶表层被撕裂、卷曲、拉伸,并从橡胶表层脱落,形成卷曲的橡胶碎屑。当螺杆泵干摩擦时,转子与定子摩擦发热,使橡胶温度升高,降低橡胶的撕裂强度,使橡胶表层树脂老化、发黏,从而使摩擦磨损加剧,定子迅速损坏。
以上4种磨损形式往往是同时发生的,但在不同工况下,以某种磨损形式为主。螺杆泵在正常工况下工作时,以湿磨粒磨损和冲蚀磨损为主,疲劳磨损也存在,但其磨损强度很低。在螺杆泵干摩擦状态或高温状态,以摩擦磨损为主。因此,应当针对磨粒磨损、冲蚀磨损、疲劳磨损的规律,设计合理的螺杆泵结构,使定子的磨损率降到,从而延长其使用寿命。
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