工业领域经常会用到在线检重秤,用来检测产品重量或者是有没有空包以及缺少包装附件的一种机器,可以准确确保每个产品的重量问题。善安在线检重秤精度高,误差小,速度快,可以代替人工称重或静态电子秤的使用。
在实际使用过程中,在线检重秤有时候会因为各种不同的原因而导致出现失误,出现称重不准的情况,应该怎么办呢?下面,善安科技就来给大家说说在线检重秤称重不准的解决方法。
1、检查是否有其它物品触碰到称重托盘;
2、检重秤是否标定,可重新标定;
3、是否有风对着检重秤吹;
4、对比静态称重与动态称重是否相符,如不相符可通过“动态学习”修正。
上面四点就是检重秤出现不准确的常见情况,在今后的工作操作中,尽可能的去避免,如果出现了不准确的情况,可以按照上面的方法去检查和解决。
线上检重秤采用不断动态自动称重方式检测物品净重,加上报警或自动式除去机构,从而进行在水流线上的不待机净重检测,可用包装袋子子和纸盒包装产品的上料急缺检查。线上检重秤在制药业主要用途广泛,在制药业自动生产线在所难免全自动包装机,罐装机,激光刻字机,自动贴标机,线上检重秤可以马上联接这2款机械设备,开展整条生产流水线的高速运转生产加工。线上检重秤可以用以整箱检测:掉件检测,缺包检测,缺盒检测,缺瓶检测,缺罐检测,缺袋检测等;还可以用于包裝产品欠重检测,太重检测;包裝内零配件缺乏检测,如使用说明书,零配件,赠品,防潮干燥剂等零配件。
自动检重秤,又称为分选秤、选别机或自动分检衡器。 适用于包装流水线终端过程检测的产品,为简单在线检重要求提供了更加经济的解决方案,具有检测速度快、计量精度高、扩充性能强等特点。 自动检重秤常见故障及解决方法 一、检重秤系统界面显示总为零可能原因有: 1、物体轻,重量落在零位范围内,应通过重新设置“零位范围”来解决。 2、称重设备追认为零,此时可通过调整系统选项中的“自动零跟踪”项目来解决。 二、数据跳动大,波动异常可能性原因有: 1、台座螺丝松动。 2、称重传感器受到明显干扰,如空调风,气流等。 3、地面晃动,振动,如附近机器转动干扰,汽车经过等。 4、传送带受到粘性物体影响。 5、称重传感器底座有杂物堆积或卡住。 6、滤波系数设置过小。 操作界面触摸屏无显示可能原因有: 1、电源接触不良。 2、机箱内保险丝烧断。 3、数据线松动或脱落。 四、数据显示异常: 1、误差太大,需要重新校准称重机系统。 2、产品型号选择错误,应通过重新点击“切换产品”,选择对应的配套产品号来解决。 3、环境温度超越称重传感器正常工作范围。 4、称重传感器传感元器件老化,或变形。影响自动重量检测机精度的人为因素有哪些?
自动重量检测机是对流水线上的不合格产品进行剔除和分级的机器。现在该产品在很多地方使用,精度高,使用方便。该自动称重机精度高、速度快,大大提高了产品的合格率,深受广大用户的喜爱。我们都知道,环境湿度、温度变化、干燥、过度振动、空气粉尘等一系列因素,都会对称重机的自动化程度产生影响。因此,在购买自动称重机之前,我们应该仔细考虑自动称重机的运行环境和您产品的特性。
如果操作条件差,空气中的湿度和灰尘含量过高,水分和灰尘会进入并损坏传送带和称重传感器的机械设备,从而缩短机器的使用寿命。为了提高自动重量检测机的精度,必须排除潮湿高尘作业环境的影响。我们应该寻找一些特殊的检重技巧,例如密封外壳、单件塑料或金属加工等。这样可以防止灰尘和湿气的进入,保持内部精密称重传感器和传动系统的驱动电机不受损坏,防止过早老化。 那么你知道影响自动重量检测机精度的人为因素有哪些吗? 1、使用过程中参数设置不当; 2、传感器过切损坏; 3、秤台不水平; 4、输送带太松或太紧; 5、电机线和传感器线没有绑在一起; 6、自动称重机的加速段、称量段、卸料段距离过大或过小; 7、光电开关反射板没有及时清洗。 使用自动称重机时,一定不要在自动称重机周围造成不必要的移动或振动,以免造成自动称重机的测量出现偏差。预防措施可能会导致性问题,以防止损害。
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