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铝型材的表面处理方式

铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。

从工艺本身来看，具有相当高的科技成分，调配颜色各异的涂料，产生不同色系的装饰效果，更加符合室内装饰的需要，也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间，也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。电解一定时间后，铝材表面出现酷似木质纹路的条纹，氧化着色后呈现木纹图案。

铝型材接纳电泳涂装法的长处：

1.易实现主动化生产。由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中举行，与阳级氧化、电解着色工艺雷同，处置处罚时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。

2.涂膜质量好。树脂用氨基树脂固化，包管了涂膜的高装饰及高耐腐化性，同时由于树脂高度透明，有用地突出了铝型材的金属质感，凭据必要还可取得亚光、沙面、珠光等装饰结果。

选购铝型材注意事项

1、查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、执行标准、企业名称和生产许可证编号。

2、仔细察看铝型材的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。

3、一定要注意铝型材的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm。

4、注意铝型材表面涂层的厚度，阳及氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。

5、沿海地区的用户，建议选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品

1、木纹的勾勒，交流电解初期，表面形成一层薄的阻挡层（厚度约1～10nm），随后由于电解液的刻蚀作用，阻挡层特别薄的部位首先被破坏（如蚀坑、夹杂物、金属化合物等缺陷处），电流集中处产生大量氢气，形成了纵向

木纹“ 筋”条部分的起点，沿气泡上升的轨迹加速了膜层和基体的溶解速度。当木纹发展的上方没有遇到其他木纹原（各种缺陷）或者因为上方的氧化膜致密并且与基体附着性好，氢气泡上浮、逸出还不足以撕裂这部分氧化膜，此时木纹沟槽就终止了，在适当的位臵又重新开始。电解一定时间后，铝材表面出现酷似木质纹路的条纹，氧化着色后呈现木纹图案。工业铝型材测试测量的方法直接在工业铝型材表面测温实测不准的，主要与材料和表面结构有关。

2、木纹纹路方向

木纹纹路（沟槽）方向始终沿氢气气泡上浮的重力方向形成，与试样的轧制压痕方向无关

将木纹处理后，去除表面黑色的物质，进行阳极氧化，温度处在高温状态，处理时间短。