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如何延长砂带的使用寿命

砂带生产工艺对于砂带基材、磨料、粘结剂及植砂密度等的要求是较为严格的，砂带寿命的过早结束，常常是因使用不当而造成的，下面我们就几个典型问题进行分析。

粘盖：

当一层金属材料复盖在磨粒切刃上，即发生粘盖，此时砂带表面变得亮晶晶，手摸有滑溜的感觉。粘盖主要发生在强度较高的金属材料，尤其以硬而韧的材料更为严重。

磨削压力不足是造成粘盖的主要原因。对于硬度高的材料，压力不足使磨粒难以切入工件，并难以使磨粒破碎自锐。

较软的接触轮或压板，即使加上足够高磨削压力，那只会使其坍塌严重，磨粒难以压入工件。

较高的砂带速度，使磨粒在磨削区域的时间不足，切入工件深度变薄，并发热严重。

粘盖的发生原因是综合性的，其解决方法也是综合性的，也就是说合适的接触轮或压板，足够高的磨削压力，较低的砂带速度是解决问题的根本。当然，选择自锐性好的磨料也是必要的。

如何延长砂带的使用寿命

磨钝：

在磨削过程中，虽然磨粒还全部存在，但锋利度已经很差了。这是由于磨粒切刃因磨耗而变钝，这种现象称做为磨钝。正常的磨钝是砂带寿命的结束，显然我们这里所指的‘磨钝’是在磨粒尚未消耗完时，主要是砂带选择或使用不当而造成的情况。

较软的接触轮或压板难以使磨粒切入工件，从而造成刃部磨平。

磨削压力的不足同样易使砂带磨钝，而且磨料难以自锐。

当工件较硬时，选择砂带的不合适，或者砂带速度较高，也难以切入工件而磨钝。

砂带的不正常磨损，严重影响着砂带的使用寿命，大大增加加工成本，因而不可忽视。

堵塞：

堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑复盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。

造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的：

接触轮或压板太软，造成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，加工区温度因摩擦而发热，使切屑’焊’到砂带上，造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，还可以采用小直径接触轮等等。

砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会出现堵塞及工件，此时应降低砂带速度。

被加工材料太软（如铝、铜等有色金属）易造成砂带表面堵塞，解决方法应为：采用疏植砂带；在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带；采用加磨削助剂的方法，如使用润滑剂等。

易堵塞材料的加工面光滑，对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，该产品有良好的排屑和防堵塞性能。

3M圆形砂纸粒度及使用

3M圆形砂纸属于3M砂纸中的一类研磨砂纸产品，而圆盘砂纸就指的是把砂纸切成圆盘形式的，这就是工业研磨者的人们所需的特殊形状，形状都是可以根据设计者而制出的刀模，从而达到客户所需的砂纸形状，我们拿货都是直接从3M公司那边拿大卷大张的，所以根据客户的需求可做出很多形状规格的砂纸。

在研磨行业中，3M圆形砂纸使用非常多的就是3M237U等干砂纸系列产品，当然一般使用干砂纸都是在加工的前中期，所以一般的圆盘砂纸都是对工件产品的粗加工，前期的一个模型构造。像常用的3M237U干砂纸的粒度就只有180/240/320/400/500/600/800，这些粒度都比较的小，使用工件的前期抛光磨削，这款干砂纸的的常用尺寸有5寸、6和寸3*4，这也是常用的干砂纸使用型号，具体的型号都是可以根据用户需求而特别定做刀模割取。

3M圆形砂纸这是指的是切出圆盘形状的砂纸，而大多数3M圆形砂纸所需的配合打磨机的型号就必须是3M圆盘打磨机，常用的圆盘打磨机有3M7125、3M20317、3M20318等等，所以切成的圆盘砂纸需要配合这些圆盘打磨机共同作业抛光，圆盘大小也必须跟使用的打磨机磨盘吻合。

搭接法砂带

搭接法是两个接头处，根据确定的宽度要求，将砂面与布面分别磨成倾斜边（通常为67度斜角）涂以接头胶后，互相叠合压合而成。叠合后的厚度即接头厚度不能大于非接头厚度的0.1mm。这种接头方法因前在国内外被广范的采用,无论是布基和纸基乃至于复合基均可采用。

2、对接法砂带 （平接）

对接砂带是先将两个接头边的正面(砂面)或背面(布面)进行磨边，磨去厚度与接头垫衬的厚度相当，然后在接头处贴一条PVC聚脂薄膜经压合而制成的砂带。这种薄膜不但强度高而且延伸率。　对接是一种目前很广泛的一种接头方法，它比搭接法在工艺上要简单，稳固且平整度要好，但是成本会高一些（目前国内通常是收4-5元/米的PVC材料费）。当前国内砂带工厂使用的PVC薄膜分黄、红、白、兰、绿五种颜色的接头薄膜，具有特定技术性能，分不同取向角度，也分不同薄膜厚度，以满足不同砂带使用需求。