保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床,固态感应加热电源,电子管高频电源,SCR电源,便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
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金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。2、采用双轴数控系统,使淬火感应器在一定范围内沿主轴径向及轴向移动,重复定位精度高,适用于批量零件的感应淬火。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属,而且钢铁显微组织也为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。
机床导轨淬火机床主要参数机床主要参数
工件(导轨面)长度:5000mm
感应器水平移动长度:5000mm
感应器水平移动速度:2~20mm/s
承载工件重量:5000Kg
淬火冷却方式:喷淋
本系列机床主要用于机床床身导轨及镶钢导轨的感应淬火,控制系统采用数控(CNC)或程序控制(PLC)两种方式,机床型号为GCK(J)W。淬火机床设备具有极高的适应性,可以满足各种各样不同的工件加热。
双工位数控淬火机床主要特点淬火设备订购的特点:1.机床设计为双工位,两工位可交替运行,也可单独使用。2.采用数控系统,操作方便,显示直观,可根据工件的不同工艺要求,编制储存多种热处理工艺程序。3.控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。在热处理过程中返修零件必须正火处理,要求力学性能指标的结构零件必须正火后进行调质才能满足力学性能要求。4.工件旋转采用变频调速,升降采用交流伺服电机驱动,进给速度均匀准确,重复定位精度高,淬火质量稳定。5.设有感应器二维调整机构,便于感应器与工件之间间隙调整。6.机床淬火方式:连续式、分段式及一次性加热喷淋淬火等。7.机床关键部件均采用防腐材料或进行防锈处理。
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