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在产品开模前，对其进行相关的模拟可以很好地解决以上问题。相对于传统的试验方法，对其进行虚拟具有如下明显的优点：1.减少试验次数和试验成本。2.可以直观动态地显示整个跌落碰撞过程各种物理量的变化。在进入跌落测试分析模块之前，用户必须先建立或输入被测试物体的模型，也就意味着必须定义所有的单元、实常数、材料模型（包括阻尼）等。3.不仅可以观察产品的外部特性和现象，而且能观察产品的内部特征及现象。4.边界条件方便控制，可重复性好。5.设计初期进行模拟可及早发现产品的特性，并减少问题的发生。

跌落试验机符合GB4857.5《垂直冲击跌落试验方法》试验标准采用国际标准150 2248 一1985 《 包装― 完整、满装的运输包装件垂直冲击跌落试验》引用：GB / T 4857 . 1 包装运输包装件各部位的标示方法GB / T4857 . 2 包装运输包装件温湿度调节处理GB / T 4857 . 17 包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理GB 4857 . 18 包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据

1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。6.齿轮减速箱每半年换输油一次。4释放装置在释放试验样品的跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落。7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。8.非操作人员不得任意操作本机