管管118型枪头供应承诺守信「在线咨询」二月十二

焊口的位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理，一般应符合下列要求：

1.1锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或汽包、联箱外壁以及支吊架边缘至少70mm，两个对接焊口间距离不得小于150mm。

1.2管道对接焊口、其中心线距离管子弯曲起点不得小于管子的外径，且不小于100mm（焊接、锻制、铸造成型管件外），距支吊架边缘至少50mm，两个对接焊口间距离不得小于管子的直径，且不得小于150mm。

1.3管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或热影响区内

坡口的制备应以机械加工的方法进行,如使用火焰切割切制坡口,则应将割口表面的氧化物,溶渣急飞溅物按第5条的要求清理干净,并将不平处修理平整。

4.焊件经下料及坡口加工后按下列要求进行检查，合格后方可进行组对。

(1)淬硬性较大的钢材如使用火焰切割下料坡口,加工后要经表面探伤检验合格。

(2)坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷。

(3)坡口加工尺寸符合图样要求。

(4)在第5条规定的清理范围内无裂纹、夹层等缺陷。

全位置管管自动焊的优点

生产效率大幅提高：

环缝自动焊通常可以获得2-3倍甚至更高的生产效率，而且可以进行连续操作，加班操作等等。

劳动强度降低：

应用自动环缝焊接，操作者的劳动强度大大降低，弧焊对操作者身体健康的影响大大降低，生产环境得到显著改善。

经济效益提高：

通过生产效率的提高，通过生产质量的提高和一次合格率的提高及不良产品率，返修率的大幅降低，生产者可以通过设备的合理配置和优化组合获得显著的经济效益。