长宁区自动涂烤箱厂家诚信企业「多图」腾讯qq网名

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涂装设备主要测试要求

1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，采用随炉测温仪一次可测试6个位置。另外，由于空气雾化时压力流动将带电的漆粒冲出了静电吸引力范围，这些溶粒就不可能涂覆在工件上，因而增加了涂料的流失。2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 %，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s 。3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db 。

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1.5打磨清理室内过滤袋每两周需清理一次(也可视生产情况而定)。

1.6涂装风机电机润滑方式中采用（黄油）油杯的每月转一圈（油杯内要及时加油），

加机油润滑 的每三个月加油一次，打黄油润滑的每两个月加油一次。

二、积放链2.1积放链导轨滚轮加黄油润滑每半年加一次（可分批进行）。

2.2积放链小车鸭嘴头加黄油润滑每半年加一次。

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影响涂装涂膜质量的三个基本要数是：涂装材料、涂装工艺和涂装管理

1、涂装材料。获得优质涂膜的基本条件是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。{散热器喷涂设备}{自行车车架喷涂设备}{仓储货架喷涂设备}{机箱喷涂设备流水线}工艺布局涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。选用涂料时，一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验，或通过试验确定等方法。　2、涂装工艺。获得优质涂膜的必要条件是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺。涂装工艺包括涂装技术的合理性和先进性;涂装设备和涂装工具的先进性;涂装设备和涂装工具的先进性和可靠性;涂装环境条件以及涂装操作人员的技能、素质等

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二级回收

每天，清理回收集粉箱内的废粉，一般废粉的重量是正常使用粉末重量的3%--5%;检查压差表压差范围，正常范围是1.0KPa—2KPa之间，如果超差说明滤芯严重堵塞或滤芯清理装置发生故障;滤芯清理压力设置在4-4.5bar之间。

每周，检查滤芯表面积粉现象，若积粉严重说明滤芯已经堵塞或滤芯清理装置发生故障。