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榨油坊中热榨油需要炒料机炒料，不管是菜籽油，花生油都是需要先炒料，热榨油的优点就是非常香，并且安全卫生，在经过炒料和榨油高压高温下植物油卫生安全，就像经过消毒一样，榨油三分榨油，七分炒料，炒料的环节非常重要，榨油坊的技工才能掌握炒料的时间和火候，但是在现在的科技发达的今天，不了解榨油炒料的工人一样可以掌握炒料的精髓，这在于智能化的炒料系统，温度控制，炒料时间的控制，炒料量的控制，可以让炒料更加简单简便。我公司生产的炒料机主要特点：结构合理，有温度表，操作方便，功效高。

花生的榨油和菜籽的差不多，花生和菜籽的出油率和季节不同，一般情况下菜籽要早，所以基本在年前的一段时间是使用花生榨油的多，然后菜籽下来经过几个月的菜籽榨油，然后天冷的以后就是花生下来的季节，在中国一般用菜籽花生榨油比较多，一般冷的时候花生榨油较多，天热的话菜籽榨油较多，国内也就是这两种油料作物比较多。自动炒料机温度由温控仪自动控制，温度任意调节，能保证适应炒花生和各种炒货温度的需求，适合于加工各种干果和坚果类食品，例：炒栗，花生，瓜子，松籽，榛子，油菜籽，咖啡豆等食品。

炒料机的优势

1、加适量水蒸炒时，能充分破坏油籽细胞，使蛋白质吸水膨胀，蛋白质充分凝固变性而变硬，提高承受压力的能力，有利油脂凝聚。实践证明蛋白质变性越好，压榨出油率就越高。比普通炒料机提高1%~2%的出油率。国内的榨油机设备基本都是热榨油，冷榨油的不多，冷榨油的油也不香不好吃，水分高，不易放置时间长，热榨油是主力，深受人们喜欢，销量好，有市场就是供应。湿热作用有水蒸气保护，油料不糊，加工出来的油液色泽较浅、不发黑。

2、因封闭烘炒，热量不散出，比普通同等炒料机更节能，降低生产成本。

3、温控装置，只要每次记住不同油料作物的炒料温度，就能真正实现看温度炒料的事实。

一种花生炒料机，包括接砂筒、滤网、转鼓、导热板、加热器、带轮、电机、石英砂、控制器和砂箱，转鼓为右端开口的圆柱形筒体，转鼓的内侧壁上倾斜设有若干导热板，导热板上设有若干加热器，转鼓的内部填充有石英砂，转鼓的左端设有带轮，带轮通过皮带与变速器连接，变速器与电机连接，带轮的下侧设有支座，变速器和电机固定于水平支架上，水平支架位于支座的中间位置，转鼓的右侧外圈设有转鼓滚轮，转鼓滚轮的底部与支撑齿轮啮合连接，支撑齿轮转动固定于支座上，支座上设有控制器，转鼓的右端与滤网导通连接，滤网的外侧套接有接砂筒，接砂筒的右侧设有箱门，接砂筒的下方设有砂箱，砂箱的右侧设有出砂口。圆筒预热到50℃左右即可进料炒籽，待物料炒到合适时（炒料时间视火力大小，一般为14-20分钟）立即判断可否出料（从进料口取样来判断），如能出料即可打开出料口挡板，物料即陆续外出。