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混凝土搅拌站要做好安全建设

生产安全

1.混凝土搅拌站各机械不得超载作业，应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机；电压过低时不得强制运行。

2.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

3.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

4.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

5.作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

混凝土搅拌站称量系统的主要组成

1.骨料称量

混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置独立的称量装置，这种称量方法称为单独称量法。单独称量法虽然有称量精度高等优点，但称量斗太多就难以布置，会使搅拌站称量装置结构复杂，目前国内的混凝土搅拌站都倾向于把骨料分为两组，也就是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置，这种累积称量法得到了普遍的采用。

2.粉料称量

①水泥的称量也采用累积称量法，即将水泥逐一加到同一个料斗内进行叠合称量，其结构简单，成本低；

②粉状外加剂不宜采用累积称量法，以免引起化学变化，一般外加剂都设置两个称量装置。

混凝土搅拌站设备一般由以下几部分构成：

1、储料仓： 储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；

2、配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；

3、提升机构：主要用来提升砂石骨料；

4、搅拌机：将各种原始物料进行搅拌，后形成混凝土；

5、混凝土搅拌站设备控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。

对于场地的要求首要就是平整、结实。在安装之前要对场地的地面进行修理，确保平整完好。然后是在场地上面设备不同部分的安装位置规划，搅拌机、配料机、水泥仓以及骨料堆、蓄水池等设施需要结合在一起同一规划。设计出合理的规划设计图，即可按照设计图进行设备安装。场地规划的原则应以节约空间、方便交通为主，确原料和混凝土的运输车辆能够出行畅通。