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煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型干燥设备，节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于：煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥；高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥；各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥；解决方法：增加烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，方法是更换或重新修改烘干设备。以及化工行业非热敏性物料的干燥。 煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。

宋陵矿山机械生产的污泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。为使烘干机能更安全的使用，要做好以下前提工作：1、工作前应检查各运动部件，轴承、输送带、三角带是否有损坏损伤，不妥之处要及时维修或更换。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

烘干机设备在生产使用中零部件磨损怎么修复，我们在工作之前，检查所有活动部件，轴承，传送带和三角皮带是否损坏，并修理或更换任何不合适的部件。每运行100个小时和运行400个小时，就应添加润滑油。每工作1000个小时，维护一次电动机并用黄油更换。每次换档时，将润滑油添加到提升机和输送机的轴承中。烘干机在每个烘干阶段，可分段调控温度和湿度，控制不同时段及不同烘干物料的烘干。2、在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，节约能源。

煤泥，是原煤洗选处理的过程中所产生的副产品，虽然说还有在使用的价值，但是由于它的含水量较多，黏性比较大，处理起来有难度，所以一直都不被看好。为了不造成资源的浪费，同时也是保护生态环境，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的有效办法。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散再热力干燥的新技术，可一次性将煤泥的水分从25%～30%降到13%以下，解决一代烘干设备热效率低，烘干效果差的缺点。设备可广泛用于煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥。4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热。