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CTP （脱机直接制版）

CTP技术是将电子印前处理系统(CEPS)或彩色桌面系统(DTP)中编辑的数字或页面直接转移到印版的制版技术。它的特点是: 在材料方面，省去了感光胶片及其冲洗化学品; 在工艺方面，省去了胶片曝光冲洗、修版、晒版等环节; 在设备方面，省去了暗室及胶片曝光冲洗设备; 在效益方面，降低了成本，节省了时间和空间; 在质量方面，影像转移质量明显提高，减少了环境污染。省去了胶片、显影液、油墨打样用的PS版，工艺简化，出错机会减少，避免重复浪费。CTP技术出现于二十世纪八十年代。这个时期是直接制版技术研究的初期阶段。

CTP系统的分类

技术方面可分为：热敏技术（普通激光成像）、紫激光技术、ＵＶ光源技术；

从自动化程度方面可分为：手动单机、半自动型、全自动型和混合型。

从印版在鼓上的固定方式方面，可分为：全吸附式和中间吸附，首尾用卡夹固定两种。全吸附式对版材的尺寸没有限制，而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。

从应用方面可分为：商用CTP系统和报用CTP系统。

①CTP3.0电池在两块电芯的中间加水冷钣，使相邻两块电芯的热传导降低，避免出现热失控

②因为水冷钣具有缓冲作用，极大地提高了电池寿命

③麒麟电池可满足高压快充，4C充电不是难事；

④麒麟电池可提高内部空间利用率，磷酸铁锂能量密度160Wh/kg，三元高镍250Wh/kg，较4680电池多装30%的电量。在相同的化学体系、同等电池包尺寸条件下，CTP 3.0的电量相比特斯拉的4680电池提升了13%。制版（电脑设计排版，出胶片，晒ps版或出ctp版）——印刷（彩色，黑白印刷）——装订（骑马订，锁线，或特殊工艺）。按照这一能量密度，可让纯电动汽车实现整车1000公里续航。系统集成度创新高，空间利用率突破72%。

宁德时代的CTP方案是大模组方案，采用多个长凹槽，相邻的长凹槽通过隔板热隔离，将电池安装在凹槽中形成大模组并固定。同时通过固定连接部将电芯阵列固定连接来提高电池包的强度，进而使得电池包更好的固定在汽车底部，提高整体稳定性