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离心喷雾干燥设备喷头故障及处理方法

离心喷雾干燥设备具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。不同方法如何实现对离心喷雾干燥机的认识要说这离心喷雾干燥机他的雾化其实也不难，他有三种雾化的方法，第yi种是在物料进料相对较少的时候用的，在他受到离心力的时候他会进行移动的时候他的离心力会比他的张力来的大。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。但是也有一个缺点，就是气流式喷雾头，很难做到雾化时不偏心，实验人员经常发现，雾化时会喷到某一侧，在干燥腔上聚集了大量的物料。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。

离心喷雾干燥设备在生产过程中会出现喷头转速太低，蒸发量太低，离心喷头运转时有杂声或振动的现象，应该如何应对呢？

喷头转速太低，蒸发量太低，主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。喷头转速太低，蒸发量太低，主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查喷雾干燥设备各组件连接是否密封。

离心喷头运转时有杂声或振动，主要由于喷雾干燥设备喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。该设备生产的产品一致性好、流动性好，比较适合陶瓷、硬质合金等粉体。解决办法：检查喷雾盘内是否有残存物质，若有应及时清洗；发现主轴有异常，要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。

离心干燥机的故障与及解决

离心干燥机，这种干燥机，其又可以叫转筒干燥机、热风干燥机及热风离心干燥机等，不过其总的来讲，还是一种离心机，还是用来进行干燥的一种设备。高速离心喷雾干燥机热能的消失一般是利用排潮所引起相关的，一定特别的程度上可以减少使用相应的周期性与特别的干燥相关的设备，我们还可以这样了解就是材料所包含的水量低于百分之十五时，再通过一定时间的高温干蒸后我们就可以得到干净的材料了。只是与其它种类的离心机相比，其是进行流态化干燥的一种干燥机。所以，其在使用过程中，也是有可能会遇到一些故障问题的。那么，其具体有哪些？我们应怎么解决？下面小编就来给出。

故障问题一：离心干燥机不转动

1.干燥机中的电机被烧毁了，这时应更换电机。

2.开关接触不良，这时应对其进行检修。

3.皮带断裂，这时应更换皮带。

故障问题二：干燥机温度异常

1.电机转向不对，这时应对其进行调整，使之正常。

2.发热管被烧毁，或是其导电线烧断了，这时应更换发热管或是导电线。

概述离心式喷雾干燥机的应用领域和工作原理

LPG系列高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。离心喷雾干燥设备在生产过程中会出现喷头转速太低，蒸发量太低，离心喷头运转时有杂声或振动的现象，应该如何应对呢。在聚合物和树脂类；染料、颜料类；陶瓷、玻璃类；除锈剂、杀虫药类；碳水化合物、乳制品类；洗涤剂和表面活性类；肥料类；有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上，表现得尤为出色。