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马丁法是在手工分离小麦面筋和淀粉方法的基础上形成的一种相对较简单的面筋和淀粉分离方法，也叫水洗小麦谷朊粉和淀粉分离工艺，其原理是而粉加水形成面团，再用追加的水反复连续洗涤，从而将淀粉渐渐地作为淀粉悬浮液（淀粉浆）分离出去。在重力作用下，或在离心分离器，或水力旋流分离器中，淀粉从悬浮液中沉淀出来;另外，也可以用筛子从悬浮液中分离，将剩下的黏胶状面筋球干燥而得谷朊粉。马丁法是早广泛应用的小麦淀粉和谷肮粉的生产方法，随着时间的推移，传统的马丁法被逐步改进，通过增加过程水的重新循环，以及采用新型淀粉和蛋白有效分离设备而降低新鲜水用量，分离每吨面粉的耗水量从(传统马丁法）面粉质量的15倍降低到7倍一9倍，目前国内广泛采用的是马丁法水洗工艺。煮粥时也可以加些谷朊粉，即能加强营养，而且煮出来的粥更粘稠，口感要好得多。

从水洗工艺到离心分离工艺，小麦淀粉工业在工艺技术方面份进步可以概括为以下几个方面：1.敞开式工艺向密闭管道式工艺转变，以保证产品的卫生安全。2.间歇式、半自动化工艺向连续自动化工艺转变，以提高劳动效率、可靠性和稳定性。3.降低单位产品新鲜水的消耗量，以减轻环保压力和生产成本。4.不断提高谷朊粉的质量以提高产品附加值。另外，谷朊粉也被用到肉饼中，有时也可作为香肠和一些肉产品的黏结剂。

谷朊粉在挂面生产中，添加1%～2%谷朊粉时，由于面片成型好，柔软性增加，所以收到了提高操作性，增加筋力，改良触感的效果 。煮面时，能减少面条成分向汤中溶出，有提高煮面得率，防止面条过软或断条，增加面延伸效果。谷朊粉能够结合脂肪和水的同时增加蛋白质含量，这使谷朊粉在肉类、鱼类和家禽产品中也有广泛的应用，面筋通过组织化重构过程提高了对牛肉、猪肉和羊肉的利用，面筋可以削切成更美味的牛排型产品以转换不够理想的鲜肉。结果表明,酶解后谷朊粉在水中的分散性大大提高,而乳化能力和起泡特性则依底物浓度、酶解温度、加酶量和反应时间等因素发生不同的变化。

为了改善谷朊粉在水溶液中的分散特性,又保留其蛋白质大分子的功能性质,利用碱性蛋白酶对谷朊粉进行了有限水解,粉末混合机颗粒混合机研究了谷朊粉的有限酶解条件对酶解物全成分的分散特性、乳化性、发泡性等功能性质以及水解度的影响。结果表明,酶解后谷朊粉在水中的分散性大大提高,而乳化能力和起泡特性则依底物浓度、酶解温度、加酶量和反应时间等因素发生不同的变化。综合评价结果可知,在谷朊粉浓度0.30 g/mL、酶解温度50℃、酶对底物的质量分数为0.75%、反应时间20 min条件下所得酶解物具有较好的功能特性,分散性为0.962,乳化能力为84.3 mL油/g蛋白,起泡性为52 mL。谷朊粉凝胶作用的影响因素与形成凝胶的外界条件密切相关，如温度、PH值和盐浓度等等[3]。