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侧入式搅拌器的性能指标非常好，但即使是好的性能指标也需要正确的安装。如果安装执行不正确，就没有办法显示其基本功效。因此，侧入式搅拌器的正确安装很重要，那么侧入式搅拌器的正确安装步骤是什么？

侧入式搅拌器安装试车的大致步骤：搅拌器是使液體、汽体物质逼迫热对流并匀称混和的元器件。侧入式搅拌器的种类、规格及转速比，对搅拌输出功率在整体流动性和渗流脉动饮料中间的分派常有危害。

总体来说，侧入式搅拌器涡轮搅拌器的输出功率分配有利于渗流脉动饮料，而螺旋桨搅拌器有利于整体流动性。为了让大家对搅拌器有更多的了解，下面为大家讲解一下侧入式搅拌器安装试车的步骤，希望对你有所帮助。

1.侧入式搅拌器的安装和调试应安装在混凝土水平面上，基本上用地脚螺丝固定。

2.安装时注意主体的垂直度和水平度。

3.安装后，检查各位置的地脚螺栓是否松动，服务器门是否拧紧。如果有，需要拧紧。

4.根据机械设备的驱动力配备电源插头和控制电源开关。

5.检查结束后，进行空负荷试运转。如果一切正常，可以进行生产。

根据侧入式搅拌器的组成和加工工艺，影响它使用寿命的因素有几个，即搅拌器的总体设计，搅拌器预制构件的方式和布置，搅拌器金属材料的与耐火保温材料的内衬之间的性能，耐火保温材料在工作中的物理和化学特性，以及制造和加工工艺。

侧入式搅拌器的结构，尤其是搅拌叶片的结构，对烟气脱硫率有很大影响。根据搅拌器叶片对高温炼钢炉搅拌强度的提高，合理减少了搅拌烟气脱硫时间，延长了搅拌器的使用寿命。根据搅拌器不同于耐火浇注料的工业试验结果，耐火浇注料的特性与搅拌器的使用寿命密切相关。

在侧入式搅拌器安装的情况下，有五个主要步骤，所有这些步骤都很关键，每个步骤对每个人都很重要，大家一定要高度重视。

侧进式搅拌器，又名侧入式搅拌器，是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器，根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌，特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。

3.在许多行业内，需要对储存罐内的产品进行搅拌调和，以防止储存罐内的产品产生分层及沉淀，影响产品质量，目前普遍使用的侧向伸入式搅拌器一般包括电机、托架、减速器、连接法兰、主轴和叶轮，其电机输出端与减速器输入端通过一联轴器相连接，现有结构的联轴器，其内部的螺栓与减震圈很容易损坏，经常需要进行更换或维修，而且这种结构的联轴器维修时必须将电机拆卸下来，维修更换费时费力很不方便，并且，现有的搅拌器都是单轮搅拌，对于一些容易沉淀的物料搅拌不够均匀，只能通过增加速度来解决，但增加速度，又容易使搅拌器发热，影响寿命。

我们在进行安装完侧入式搅拌器之后怎样进行调试：

侧入式搅拌器在生活中的使用是非常常见的，我们需要对该产品进行安装，除硝厂侧进式搅拌器生产厂家，并且安装之后也是需要进行调试的，下面我们就来详细介绍一下我们在安装完侧入式搅拌器之后怎样进行调试：

依照工艺前提、搅拌目标和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充沛掌握搅拌器的动力特征和搅拌器在搅拌进程中所发生的运动形态与各类搅拌目标的因果关系。