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振动流化床烘干机中的压力调节控制

如果流化床干燥机中的压力被准确调节，过大的负压力可能导致无法抽出粉末，这意味着过多的成品进入过滤器。相反，如果负压不足，成品会被吹出流化床式干燥机作为粉尘，污染整个系统，从而导致成品的完全损失

该解决方案用于提高工艺和更小化故障的可能性，包括一个迅速的干燥过程，在该过程中，干燥空气持续调节并具有较高的精度。

流化床干燥机压力控制范围内的连续电气控制执行机构是为干燥空气提供所需高精度调节水平的理想解决方案。无论压力是通过旋转阀还是涡流阀调节的，执行机构都可以提供控制元件的无级、连续运动。因此，它们可以在高达10s/90°的行程时间内实现百分之±0.05的准确控制精度。

振动流化床干燥机产品特点

1、加热均匀，热交换充分，干燥强度高，与普通烘干机相比节能3％-50％；

2.振源采用振动电机驱动，具有运行平衡、维护方便、噪音低、使用寿命长等优点；

3、流态化均匀，无死区、窜气现象，干燥、冷却、加湿产品均匀；

4.调节性好，适应性广，料层厚度、机内移动速度、全幅变化无级调节；

5.对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥。当物料颗粒不规则时，不影响工作效果；

6、采用全封闭结构，有效防止物料与外界空气的，工作环境清洁；

7.振动有助于材料的分散。选择合适的振动参数，可以使普通流化床中易结块或产生窜流的物料流态化、干燥；

8.由于没有强烈的返混，气流速度比普通流化床低，对物料颗粒的损伤小。在干燥过程中，它是合适的材料，不会破坏晶体形态或要求颗粒的表面亮度。

我们企业要加强设备的日常检查，培养预测机器可能出现的故障的能力，及时准确地发现和消除隐患。

应建立和完善振动流化床干燥机的维护体系。要做到一机一本的效果，让维修人员更有准备预测机器的故障历史。

企业应加强对振动流化床干燥机管理和维护人员的学习和培训。从思想上来说，技术上可以跟上步伐。

振动流化床干燥机的日常维护是使用该机的基础和前提。我们须重视这些问题，使机器能够长期稳定地继续工作，给企业带来效益，达到预期的生产效果。

振动流化床采用振动电机驱动 运转平稳

物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。

特点：

● 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。

● 热,比一般干燥装置可~30%以上。层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。

● 可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。

● 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

● 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉作业环境清洁。

● 当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚酰胺等)。