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混凝土主要有六大部分组成：水泥、水、粗骨料、细骨料、矿物掺合料以及外加剂组成。那么这六部分工作原理是什么，对混凝土质量分别有什么影响呢？中意商砼给大家讲解下

一、混凝土的原理：

水泥和水组成水泥浆，它包裹在所有骨料的表面并填充在骨料空隙中。在混凝土硬化前，水泥浆起润滑作用，商品混凝土拌合物具有流动性，便于施工；混凝土硬化后，水泥浆起胶结作用，把砂、石骨料胶结成为整体，使商品混凝土产生强度，成为坚硬的人造石材砂、石是骨料，对混凝土起骨架支撑作用。其中小颗粒的骨料填充大颗粒的空隙，粗、细骨料的总体积要占商品混凝土体积的70％～80％，因此骨料质量的优劣，对商品混凝土各项性能的影响较大。

二、六部分对混凝土质量的影响：

1.水泥：

水泥的材质选用及标号的选用影响混凝土强度及混凝土凝固水化热等，相关成品质量对混凝土的成品质量起主要作用。

2.水：

水的PH值、水质、硫酸盐等含量影响混凝土强度及商品混凝土质量。

3.粗骨料（主要为石子）

石子的强度及材质影响混凝土强度及商品混凝土成品质量。

4.细骨料（主要为砂子）

砂子的含泥量、砂子本体材质、砂的有害物质含量不同程度地影响商品混凝土的强度及凝固时间。

5.矿物掺合料（主要为粉煤灰或其他掺合料）

不同掺合料影响混凝土的和易性、强度曲线、商品混凝土成品观感等因素。

6.外加剂（如减水剂、缓凝剂等）

外加剂的种类及添加量影响混凝土的凝固时间、强度、商品混凝土物理性能等因素。

以上从混凝土个工作原理到组成混凝土六部分对商品混凝土质量影响的分析，希望能帮助砼友们日常生产中规避相关问题。

商品混凝土施工前的充分准备

1．施工单位在浇注混凝土之前应做好现场的施工计划和准备工作，必须保证道路通畅，按施工计划安排商品混凝土的进场。

2．保证商品混凝土到现场后，30min内卸料结束。由于施工单位的原因延误卸料而造成的混凝土质量问题，商品混凝土搅拌站概不负责。

3．模板和钢筋不得沾有碎屑、污物，模板不能有缝，对与混凝土接触到的地基、模板，施工前应洒水湿润，但应防止模板内有积水。

4．冬季浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。

5．夏季应避免在阳光直射下浇筑混凝土，风大时应设置风障挡风。

预拌混凝土厂分固定式、半移动式和移动式三种。

固定式规模较大，每小时产量一般为 100～120m³。

固定式预拌混凝土工厂按工艺流程又可分为单阶式和双阶式两类。

①典型的单阶式工厂是一座混凝土搅拌楼,通常分为五、六层,工艺流程自上而下。顶部是贮料层，运入各种骨料及水泥并分别存在贮料斗内。水由管道送入水箱。其下为配料层，有控制室及自动配料秤，将水泥、各种骨料和水按比例称量。再下为搅拌层,装有搅拌机,配好的原材料经过料斗卸入搅拌机拌和均匀后卸入出料斗，通向底层装入各种运输车辆；运往灌筑地点。

②双阶式工厂的特点是低料仓，原材料分两次提升。厂房高度降低，平面布置灵活，可节省投资。

半移动式一般采用简易厂房，生产设备可以拆卸，转移后再组装。每小时产量一般为60～80立方米。

移动式

厂内不设搅拌系统，把砂、石和水泥的贮仓、称量和传送系统均组装在一个钢结构装置内。将配合好的干料装入混凝土搅拌输送车，注入拌和用水，边走边拌，运到施工现场。

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。混凝土养护方法有：

一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润。养护时间取决于水泥品种，如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。后者适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构等，是将过C₂H₃Cl树脂塑料溶液喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。

二、蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括： 蒸汽养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护室有坑式、立窑式和隧道窑式。