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压片机的制作原理

压片机制片原理：

剂量的控制。各种有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。

压片机使用时的注意事项

1. 机器使用前要对冲模进行严格的探伤检验和检查，不能存在裂缝、缺边、变形等问题，尺寸和硬度也需要符合要求，避免损坏设备。

2. 所用颗粒粉子的粉末含量不要超过10%，否则会导致设备粘冲、磨损和原料损耗。

3. 正式生产前应该先手动转动带轮试压，如达标即可正式生产。

4. 为了避免发生危险，不要超范围加压，也禁止在设备运转过程中伸手取片。

压片机的操作规程有哪些呢

1.启动电动机开关，待运转正常后开动离合器

2.定时抽检质量，如不符合质量要求，必须进行调整

3.注意机器响声是否正常，遇到尖叫或怪声，立即停车进行检查

4.压片结束前应把料斗中剩余颗粒压试完毕，停止加料

5.关闭主电机，压片结束

6.停机前停止加料，待料斗中充填料全部压完，才能停机。

7.按下主电机按键，主机驱动信号灯熄灭，主机停止运转

8.停机后，把机器外表的粉尘、污迹擦拭干净，并做好设备运转记录

压片机简介

冲模是压片机的主要工作元件，通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件，上下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形)。冲头端面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等，平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状，浅凹形用于压制双凸面，深凹形主要压制包衣的芯片，综合形主要用于压制异形。为了便于识别及服用药品，在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的，应选择大小适宜的冲模